1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
| **** | |
| ****0729MA****7783 | 董军明 |
| 董军明 | **省**市全** |
| ****工业园**工业区 |
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
| ****年产25吨高纯铪金属改扩建项目 | **** |
| |
| 2021版本:064-常用有色金属冶炼；贵金属冶炼；稀有稀土金属冶炼；有色金属合金制造 | C3239-C3239-其他稀有金属冶炼 |
| **省**市全** |
| 经度:114.561944 纬度: 24.752500 | ****审批局 |
| 2024-05-21 |
| 赣市行审证（1）字〔2024〕85号 | ****0729MA380****3001T |
| 2024-12-02 | 4698 |
| 240 | **** |
| ****0729MA****7783 | **** |
| ****0729MA****7783 | **博华****公司 |
| ****0700MA360F9574 | 2024-11-20 |
| |
| 2024-12-24 | 2025-01-20 |
| ****年产5000吨锆铪新材料项目（一期）与年产25吨高纯铪金属改扩建项目竣工环境保护验收监测报告 |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 年产5000吨锆铪新材料、年产25吨高纯铪金属 | 年产5000吨锆铪新材料、年产25吨高纯铪金属 |
| 无变动 | |
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规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 项目建设占地面积约为67.88亩（45256.66m 2）， 由一车间、二车间、三车间、机修车间、研发中心、办公楼，宿舍，配套建设道路 及停车场、绿化等辅助设施组成，年产25吨高纯铪金属改扩建生产线项目建设新增 生产设备及配套的公辅工程和环保工程 | 项目建设占地面积约为67.88亩（45256.66m 2）， 由一车间、二车间、三车间、机修车间、研发中心、办公楼，宿舍，配套建设道路 及停车场、绿化等辅助设施组成，年产25吨高纯铪金属改扩建生产线项目建设新增 生产设备及配套的公辅工程和环保工程 |
| 无变动 | |
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生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| （1）锆铪新材料工艺流程：①检验、鉴定原料、②码料、③抽真空、④熔化、⑤出料、⑥检验包装入库 （2）高纯铪金属生产工艺流程：提纯、升还、分离、蒸馏、油压、晶化、包装 | （1）锆铪新材料工艺流程：①检验、鉴定原料、②码料、③抽真空、④熔化、⑤出料、⑥检验包装入库 （2）高纯铪金属生产工艺流程：提纯、升还、分离、蒸馏、油压、晶化、包装 |
| 无变动 | |
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环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 1.废气：投料粉尘：经集气罩收集后，由引风机输送至三级水喷淋（TA001）处理后 的粉尘通过DA001排气筒排放； 提纯废气：由引风机输送至“两级水喷淋+一级碱喷淋”（TA002）处理后 通过DA002排气筒排放； 开炉烟尘：经集气罩收集后，由引风机输送至三级水喷淋（TA001）处理后 与投料粉尘一起通过DA001排气筒排放； 蒸馏废气：由引风机输送至“三级水喷淋”（TA003）处理后DA003排气筒排 放； 抽真空废气：由引风机输送至“三级水喷淋”（TA004）处理后通过DA004排 气筒排放。 食堂油烟废气，经油烟机收集后采取高效静电油烟净化装置进行处理，处理后的油烟废气通过建筑物管道引至楼顶高空排放。 2、废水 项目生产过程中产生的纯水制备浓水、设备冷却循环定期排水排入排水池后通过废水排放口（DW001****工业园污水管网；地面清洗水、晶化废水、废气净化定期排水、抽真空废水、质检室废水进入中和沉淀池（TW001，有效容积5m 3）沉淀后，采用板框压滤机压滤废渣后排入 排水池后通过废水排放口（DW001****工业园污水管网；初期雨水进入初期雨水池内，****工业园污水处理厂进水水池要求后进入排水池后通过废水总排放口（DW001****工业园污水管网 | 1、废气项目投料粉尘和开炉烟尘经集气罩收集的投料粉尘经风机输送至“两级碱喷淋+一级水喷淋”处理后与提纯废气经风机输送至“ 两碱喷淋+一级水喷淋”（TA002）处理后一 起通过DA001排气筒排放；蒸馏废气：由引风机输送至“一级水喷淋”处理后，通过DA003排气筒排放；抽真空废气：由引风机输送至“一级水喷淋”处理后与项目年产5000吨锆铪新材料项目抽真空废气和坩埚破碎粉尘一起经DA004排气筒排放；项目未开设食堂，因此无食堂油烟废气排放。 2、废水 项目生产过程中产生的纯水制备浓水、 设备冷却循环定期排水排入收集池；地面清 洗水、晶化废水、废气净化定期排水、抽真 空废水、质检室废水、初期雨水进入排入收 集池定期交由江****公司进行 综合利用。 |
| 项目DA001 排 气 筒 与DA002排气筒合并为一个排气筒排放，项目投料粉尘、开炉烟尘、提纯废气处理设施变更为“两碱喷淋+一级水喷淋”处理，蒸馏废气、抽真空废气、破碎粉尘处理设施变更为“一级水喷淋”。项目变更后污染物达标排，且项目废气未设置总量要求；项目未开设食堂，无食堂油烟废气排放，减少了污染物排放，以上不属于重大变动。 项目生产废水由外排变更为零排放，属于强化和改进了污染防治措施，减少了不利环境影响，不属于重大 变动。 | |
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其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年）
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0756 | 0.173 | 0 | 0 | 0.076 | 0.076 | |
| 0 | 0.0003 | 0.023 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 废水排放口（DW001） | ****处理厂接管标准 | 生活污水经经“化粪池”（TW002，处理 规模11m 3/d）预处理后排入排水池后通过废水排放口（DW001****工业园污水管网 | 项目生活污水排放口出口所测pH值范围为7.0～ 7.1（无量纲）；悬浮物检测值为35～41mg/m 3；化学需氧量检测值为82～89mg/m 3；五日生 化需氧量检测值为16.1～18.6mg/m 3;氨氮检测值为0.228～0.346mg/m 3;总磷检测值为0.08～ 0.11mg/m 3；总氮检测值为7.14～8.80mg/m 3动植物油检测值为5.55～6.06mg/m 3；监测结果 均满****处理厂接管标准。 | |
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 投料、开炉粉尘、提纯废气合并1#排气 筒 | 《大气污染物综 合排放标准》 （GB16297- 1996）、《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996） | 项目投料粉尘、提纯废气以及开炉烟尘通过两级碱喷淋+一级水喷淋处理后通 过DA001排气筒达标排放 | 有组织投料、开炉粉尘、提纯废气排放中 颗粒物检测浓度最大值为26.3mg/m 3满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996） 表2中其他炉窑排放标准，氯化氢检测浓度最大值为8.3mg/m 3满足《大气污染物综合排放标 准》(GB16297-1996)中表2中二级排放标准； | |
| 2 | 蒸馏废气3#排气筒 | 《工业炉窑大气 污染物排放标 准》（GB 9078- 1996） | 蒸馏废气经过一级水喷淋处理后通过DA003废气排气筒达标排放 | 有组织蒸馏废气排放中颗粒物检测浓度最大值 为25.4mg/m 3满足《工业炉窑大气污染物排放标准》标准（GB 9078-1996）表2中其他炉窑排放 | |
| 3 | 抽真空废气、破碎粉尘4#排气筒 | 《工业炉窑大气 污染物排放标 准》（GB 9078- 1996） | 抽真空废气经一级水喷淋处理后与项目年产5000吨锆铪新材料项目抽真空废气和坩埚破碎 粉尘一起通过DA004废气排气筒达标排放 | 有组织废气抽真空废气、破碎粉尘排放中颗粒物检测浓度最大值为23.1mg/m 3满足《 工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）表2中其他炉窑排放标准。 | |
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 厂界 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类 | 采取隔声、消声、减振等措施 | 项目厂界东、西、南、北噪声昼间最大值为 57.4dB(A),夜间最大值为48.5dB(A),监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准。 | |
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
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| 1 | 本项目设置已建占地面积420m 2（有效库容336m 3），最大储存约为370t/a次 。一般固废暂存场所按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB1859 9-2020）及其修改单的要求进行设计、建造和管理，地面采用硬化处理防渗漏， 在硬化后的混凝土表面涂覆一层玻璃钢防腐、防渗，确保防渗层渗透系数小于10 -7cm/s。 本项目设置已建危险固废暂存库，占地面积100m 2（有效库容80m3），危废 暂存时间为不大于6个月/次，最大储存量约80t/次，本项目危险固废产生量为 0.8t/a，满足危废暂存要求，危险废物暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2023）进行设计、建造和管理，库房密闭，防风、防雨和防晒，危废 分别采用桶装或袋装后暂存在厂内设置的危险废物暂存库；各危险废物分区存放，并设置标识牌；地面在混凝土硬化的基础上涂覆三布五涂环氧树脂进行防腐防 渗，并设置1个1m 3渗滤液收集池和收集沟。 | 本项目固体废物主要为生产过程中产生的 收集粉尘、废机油、废润滑油、含油抹布、质检废液、废油桶、喷淋沉淀渣、提纯炉渣、升华炉渣、镁渣、蒸馏渣、晶化炉渣、沉淀池污 泥、废包装袋、废包装桶、废压滤滤布、纯水 制备废过滤材料、生活垃圾等，实行分类收集 、分别处置的方式。项目设置已建占地面积 420m 2（有效库容336m 3）的一般固废暂存场所一 般固体废物，暂存于一般固体废物暂存间； 危险废物，先集中收集，企业严格按照《 危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023要求，设有一处危险废物暂存库，定期委托 具有危废处理资质的单位处理，不对外排放； 边角料不合格产品、粉尘等属于一般工业固体 废物，收集外售；项目的生活垃圾分类收集， 集中临时贮存，每日交环卫部门运送至指定的 垃圾场进行卫生填埋处置，同时废水处理污泥 定时交由环****垃圾场进行卫生 填埋处置，防止产生二次污染。 | |
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
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| 1 | （1）采用分区防渗； （2）选厂厂区设置总有效容积680m 3的事故应急池（兼消防废水池、初期雨水收 集池），事故应急池采取防腐防渗措施； （3）生产区和原料仓库设置报警装置和防火设施。 | （1）采用分区防渗； （2）选厂厂区设置总有效容积680m 3的事故应急池 （兼消防废水池、初期雨水收集池），事故应急池 采取防腐防渗措施； （3）生产区和原料仓库设置报警装置和防火设施。 | |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
| 项目卫生防护距离分别为以一车间和三车间向外延伸50m的区域，卫生防护 距离内无居民区、学校、医院等敏感目标，满足卫生防护距离的要求。 | 项目防护距离范围内无居民点、医院、学 校等环境敏感目标分布。 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
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| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
