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吉安豫顺新材料有限公司年产11000吨硅微粉建设项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0827MA36W3NH6J | 建设单位法人：周蔚 |
| 汤浩 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 工业园区** |
建设项目基本信息
| 吉****公司年产11000吨硅微粉建设项目（一期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 工业园区** |
| 经度:114.****88246 纬度: 26.****91540 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-02-07 |
| 遂环审字﹝2024﹞3号 | 本工程排污许可证编号：****0827MA36W3NH6J001Q |
| 项目实际总投资(万元)： | 5000 |
| 56 | 运营单位名称：**** |
| ****0827MA36W3NH6J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**省****公司 |
| ****0805MA37NRMJ3U | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0803MA38AKGE5Y | 竣工时间：2025-12-25 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-14 | 验收报告公开结束时间：2026-10-16 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=609144mwK8 |
2、工程变动信息
项目性质
| 项目依托现有厂房扩建，不新增占地。 | 实际建设情况：本项目依托现有厂房扩建，不新增占地。 |
| 建设项目开发、使用功能与环评及批复一致 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目环评设计年产7200吨球形硅微粉，3800吨高纯硅微粉 | 实际建设情况：一期项目年产7200吨球形硅微粉 |
| 分期建设，分期验收。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料氧化铝颗粒与熔融石英颗粒经过投料、球磨、风选分级收尘、球化、冷却、风选分级、收尘、打包工序制成球形硅成品 | 实际建设情况：原料氧化铝颗粒与熔融石英颗粒经过投料、球磨、风选分级收尘工序依托**县超细硅微粉生产项目（一期）与吉****公司****基地项目（一期）完成，完成后经球化、冷却、风选分级、收尘、打包工序制成球形硅成品 |
| 项目未新增产品品种，未新增生产工艺 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：生活污水依托原有隔油池、化粪池预处理达标后与制备软化水产生的浓水、制氧系****园区****园区****处理厂进一步处理。 废气：项目球化线中球化前收尘废气经配套的4套高效脉冲式袋式除尘器处理后经一根25m高排气筒达标排放；项目球化炉燃天然气所产生的烟气与球化后收尘废气一起经配套的4套高效脉冲式袋式除尘器处理后经一根25m高排气筒达标排放；项目扩建后全厂的食堂油烟依托现有在建项目的1套高效静电油烟净化器处理后引至屋顶达标排放； 固废：项目固体废物主要为生活垃圾、收集粉尘、废包装袋、废布袋、纯水机废反渗透膜、集水池污泥、废吸附剂等，认真落实各类固体废物收集、处置和综合利用措施。项目设置生活垃圾桶，生活垃圾分类收集，委托环卫部门处理；废气处理设施收集到的粉尘均作为原料返回生产系统回收利用;废包装袋、废布袋、纯水机废反渗透膜统一收集后外售回收；密封废水在集水区沉淀后产生的污泥统一收集后外售；更换后的制氧系统吸附剂由厂家回收处理 | 实际建设情况：废水：生活污水经隔油池+化粪池预处理后与制备软化水产生的浓水、制氧系****园区****园区******处理厂进一步处理达标后外排。 废气：球化线中球化炉燃天然气所产生的烟气与球化后收尘废气，一起经配套的4套高效脉冲式袋式除尘器处理后经两根25m高排气筒排放（DA001、DA002）。食堂油烟依托现有在建项目的1套高效静电油烟净化器处理后引至屋顶排放。 固废：1#厂房南侧已建1间15 m2的一般固废暂存间，用于暂存废包装袋、废布袋等一般固废。废气处理设施收集到的粉尘均作为原料返回生产系统回收利用;废包装袋、废布袋外售****运输部；纯水机废反渗透膜、密封废水在集水区沉淀后产生的污泥与生活垃圾一起由环卫部门清运；废制氧系统吸附剂暂未产生，产生后由厂家回收处理 |
| 废气防治措施、废水污染防治措施与环评及批复一致，污染物未增加 | 是否属于重大变动：|
其他
| 周边规划控制：项目的卫生防护距离为2#厂房向外50m范围，卫生防护距离范围内不含环境敏感点 环境风险防范要求：严格落实报告表提出的风险防范措施和事故应急措施，制定完善环境风险事故应急预案，并配备相应的应急设施、装备，定期开展应急演练，有效防范和应对环境风险。一旦发生环境风险事故，必须立即启动环境风险应急预案，控制并削减对外环境的污染影响。同时，严格落实安全生产责任制，建立健全环保设各设施安全生产规章制度和操作规程，贯彻落实相关安全生产标准规范化，强化预案制定和演练，加强对从业人员安全生产教育和培训，健全安全风险防范化解机制，履行相关安全生产手续。 排污口规范化：废气、废水排放口附近醒目处应树立一个环保图形标志牌。在项目设计时应预设采样口或采样阀，采样口或采样阀的设置要有利于废水的流量测量 污染物排放总量控制要求：NOx：0.909t/a | 实际建设情况：周边规划控制：经现场踏勘项目卫生防护距离范围内，无环境敏感点。 环境风险防范要求：本项目不涉及危险化学品、危险废物等物质，废气处理设施与生产设备相配套，如出现废气处理设施故障问题，将立即停止生产，待废气处理设施正常运行后恢复生产，企业已配备环境应急设施和装备，并设置安全环保专职人员。（环境突发应急预案见附件11） 排污口规范化：已按规定开设采样口与设置标识标牌； 污染物排放总量控制要求：经验收监测计算，本项目废气有组织NOx排放量为0.906t/a，未超过总量控制要求 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 1.983 | 0 | 0 | 0 | 1.983 | 1.983 | |
| 0 | 4.144 | 0 | 0 | 0 | 4.144 | 4.144 | |
| 0 | 0.151 | 0 | 0 | 0 | 0.151 | 0.151 | |
| 0 | 0.054 | 0 | 0 | 0 | 0.054 | 0.054 | |
| 0 | 0.234 | 0 | 0 | 0 | 0.234 | 0.234 | |
| 0 | 5000 | 0 | 0 | 0 | 5000 | 5000 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.906 | 0.909 | 0 | 0 | 0.906 | 0.906 | / |
| 0 | 1.759 | 0 | 0 | 0 | 1.759 | 1.759 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）****工业园区******处理厂接管标准严者要求 | 生活污水经隔油池+化粪池预处理后与制备软化水产生的浓水、制氧系****园区****园区******处理厂 | 2026年7月2日与2026年7月3日期间，废水排放口出水pH检测值范围为7.2～7.7之间，CODcr最高值为209mg/L，BOD5最高值为63.5mg/L，氨氮最高值为7.60mg/L，悬浮物最高值为68mg/L，动植物油最高值为1.58mg/L，总磷最高值为2.73mg/L，总氮最高值为11.8mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 高效脉冲式袋式除尘器（DA001） | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2**“燃气锅炉”排放限值。 | 球化线中球化炉燃天然气所产生的烟气与球化后收尘废气，一起经配套的2套高效脉冲式袋式除尘器处理后经一根25m高排气筒排放（DA001） | DA001排放的二氧化硫排放浓度未检出，氮氧化物排放浓度最高值为11mg/m3、排放速率最高值为0.102kg/h，烟气黑度<1级 | |
| 2 | 高效脉冲式袋式除尘器（DA002） | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2**“燃气锅炉”排放限值。 | 球化线中球化炉燃天然气所产生的烟气与球化后收尘废气，一起经配套的2套高效脉冲式袋式除尘器处理后经一根25m高排气筒排放（DA002） | DA002排放的二氧化硫排放浓度未检出，氮氧化物排放浓度最高值为11mg/m3、排放速率最高值为9.67×10-2kg/h，烟气黑度<1级 | |
| 3 | 食堂油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001） | 食堂油烟净化器1台 | 食堂油烟排放口排放的油烟排放浓度最高1.78mg/m3 | |
| 4 | 无组织废气 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值 | / | 颗粒物排放厂界浓度最高值为0.424mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放噪声标准》（GB 12348-2008）3类标准 | 厂房隔声 | 厂界四周昼间噪声检测值范围为53～55dB(A)，夜间噪声检测值范围为44～49dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 对危险废物贮存间、原材料仓库地面采取粘土铺底，再在上层铺设高标号水泥进行硬化，并铺环氧树脂防渗，其他区域采取粘土铺底，再在上层铺10-15cm的水泥进行硬化 | 本项目无需危险废物贮存间，原材料仓库地面已按要求做好防渗 |
表5 固废治理设施
| 1 | 依托现有在建项目中的1#厂房西侧设置1间建筑面积15 m2的固废暂存间 | 依托现有在建项目中的1#厂房南侧设置1间建筑面积15 m2的固废暂存间 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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