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| ****废旧锂离子电池**化回收与循环利用项目 |
| **市-**市 |
| ****开发区黄柏路西侧****创业基地三期标准广房2#厂第一层 |
| 9000万元 |
| (一)核心建设内容本项目为全新**锂电再生**预处理项目,围绕20000吨/年废旧锂电池处理产能,配套建设完整的生产、仓储、环保、办公辅助体系,核心建设内容如下:1.主体生产设施:**标准化封闭式生产车间、废旧锂电池原料堆放区、黑粉成品仓储区、物料中转区、环保处理专用区域,场地布局适配3条生产线连续作业、20000吨/年年处理产能的生产需求,实现物料分区存放、工序分区作业、生产高效流转。2.核心生产生产线:配置行业主流全自动磷酸铁锂电池干法破碎分选生产线一条,全自动**、纯钴锂电池干法破碎分选生产线一条;全自动锂电池极片线干法破碎分选生产线一条;铜铝分选设备一套,全套涵盖原料分拣、安全拆解、自动化破碎、多级筛分、风选除杂、精细黑粉分选、铜、铝分离,成品归集等全工序设备,保障年产20000吨废料的加工效率与分选纯度。3.环保配套设施:配套建设高效粉尘收集治理系统、废气净化处理系统、固废分类收纳设施、降噪系统、应急环保防控设施,全方位满足行业环保验收标准,实现生产过程零二次污染、合规绿色生产。4.辅助配套设施:完善厂区供电、供水、通风、消防、防静电、智能监控、自动化物料输送、检测化验等配套系统,搭建标准化生产管控体系,保障生产线24小时稳定高效运行,适配规模化产能作业需求。(二)生****公司自主研发的成熟、环保高效、稳定性强的全干法破碎分选工艺,无废水排放、无化学药剂添加,契合绿色生产标准,核心生产流程:废旧锂电池入库验收分拣→安全拆解→自动化密闭破碎→高温炉热解→多级精准筛分→风选除杂提纯→精细化黑粉分选→成品黑粉归集入库→合规交付客户。该工艺适配**、纯钴锂电池、磷酸铁锂电池、电池极片等主流废旧锂电品类加工,具备破碎效率高、黑粉分选纯度高、有价物料损耗低、无二次污染、运维成本低等优势,完全符合国家环保排放标准及行业精细化加工品质要求,可全面满足不同客户的定制化加工标准,稳定支撑20000吨/年产能达标落地。(三)设备投资明细项目设备总投资9000万元,其中设备投资4300万元,用于3条生产线及20000吨/年产能配套的生产、环保、智能辅助设备采购、安装与调试;装修费200万元;流动资金4500万元;明细清晰、专款专用,具体明细如下:1.核心生产设备(3670万元):包含全自动锂电池安全拆解机、密闭式破碎机、多级精细筛分机、高效风选分选机、黑粉精细化提纯设备、自动化物料输送设备、智能分拣设备、铜铝分选设备等3条生产线全套核心作业设备,保障规模化、标准化生产。2.环保配套设备(430万元):包含脉冲式粉尘收集处理器、废气净化装置、厂区降噪设备、固废分类处理设备、环保在线监测设备、应急防控设备等,全面满足环保合规生产要求。3.辅助及智能设备(200万元):包含生产智能监控系统、消防防爆防静电设备、供电稳压设备、仓储恒温防潮配套设备、产品品质检测化验设备、办公智能化设备等,保障生产安全、品质稳定、运营高效。(四)建设进度计划1.第一阶段(1-2个月):****公司注册、项目备案、园区选址、环评立项、安全生产预评估、项目建设方案审批等全部前期手续,确定设备采购**厂商。2.第二阶段(3-6个月):完成厂区场地标准化生产车间改造、仓储及环保区域建设、基础设施配套施工,正式签订全套设备采购合同,落实设备生产排期。3.第三阶段(7-10个月):全套设备分批进场、精准安装、系统调试,完成生产人员、技术人员、环保安全人员专项培训,开展生产线带料试运行,优化生产工艺,保障产能达标。4.第四阶段(11-12个月):完成环保竣工验收、安全生产标准化验收、消防验收,完善生产运营管理制度,实现3条生产线全面投产,达成20000吨/年设计产能运营标准。 |
| 2026年11月 |
| 2027年10月 |
| 备案类 |
| 未备案 |