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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1181MAD5HPKR4Q | 建设单位法人:陈辉彬 |
| 陈辉彬 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 品泰智能装备制造产业园 |
| **市寿源机械高新区品泰产业园年产2000万件汽车零部件项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:071- | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 品泰智能装备制造产业园 |
| 经度:117.555630 纬度: 29.000490 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-06-16 |
| 德环评字〔2025〕7号 | 本工程排污许可证编号:****1181MAD5HPKR4Q001Q |
| 2026-02-10 | 项目实际总投资(万元):12000 |
| 216 | 运营单位名称:**** |
| ****1181MAD5HPKR4Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1181MAD5HPKR4Q | 验收监测单位:******公司 |
| ****0102MAE0X9X66B | 竣工时间:2025-11-05 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-16 | 验收报告公开结束时间:2026-10-20 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60916eUr5n |
| **,C3333金属包装容器及材料制造、C2319包装装潢及其他印刷 | 实际建设情况:**,C3333金属包装容器及材料制造、C2319包装装潢及其他印刷 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生产能力为年产1000万件铸铝件及1000万件汽车离合器 | 实际建设情况:生产能力为年产1000万件铸铝件及1000万件汽车离合器 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目产品为铸铝件及汽车离合器。 铸铝件工艺流程主要为:制芯→合箱→熔化→压铸/浇注→切割浇冒口→落砂→热处理→打磨、抛丸→机加工→超声波清洗→喷漆→检测、成品入库。 汽车离合器生产工艺主要为:冲压→焊接→电泳→组装(冲压→热处理→压弹→高频沾火→淬火油油浸→检测)→检测→煤油清洗→成品入库。 | 实际建设情况:项目产品为铸铝件及汽车离合器。 铸铝件工艺流程主要为:制芯→合箱→熔化→浇注→切割浇冒口(部分)→落砂→热处理→打磨、抛丸(部分)→机加工→检测、成品入库。 汽车离合器生产工艺主要为:冲压→组装(冲压→热处理→压弹→高频沾火→淬火油油浸→检测)→检测→煤油清洗→成品入库。 |
| 本次验收为项目一期建设验收,暂未建设超声波清洗、喷漆、电泳、焊接、压铸工序。 | 是否属于重大变动:|
| 本项目生活污水经“隔油池+化粪池”预处理,生****处理站处理,达到纳****园区污水管网,****工业园污水处理厂深度处理,达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入**河。 ①熔化/压铸/天然气燃烧废气经“集气罩+喷淋塔+15mDA001排气筒”处理; ②制芯/浇注废气经“集气罩+布袋除尘器+二级活性炭+15mDA002排气筒”处理; ③抛丸废气经“管道收集+设备自带布袋除尘器处理”后,与经“集气罩+布袋除尘器”的切割浇冒口/落砂废气一并通过15mDA003排气筒排放; ④调漆/喷漆/流平/烘干废气,在密闭喷漆烘干房内负压收集,经“集气罩+水帘柜+干式过滤器+二级活性炭+15mDA004排气筒”处理; ⑤电泳/电泳烘干/煤油清洗废气,在密闭设备内负压收集,经“集气罩+二级活性炭+15mDA005排气筒”处理; ⑥淬火油油浸废气经“集气罩+油雾净化器+二级活性炭+15mDA006排气筒”处理; ⑦打磨废气经湿式除尘打磨台处理无组织排放、焊接废气经“集气罩+移动式烟尘净化器”处理后无组织排放;甲醇挥发、脱模剂有机废气、切削液有机废气无组织排放;****处理站恶臭无组织排放,加强厂区通风管理。 合理布置噪声源,选用低噪声设备,采取隔声降噪消声等综合措施。 设一般工业固废仓库(100m2)、危险废物暂存间(50m2)。边角料、不合格品、废钢丸、废砂轮、废布袋、布袋除尘器收集粉尘、打磨台沉渣、车间沉降粉尘、喷淋塔沉渣、废覆膜砂、废焊渣、废电极经收集后综合利用;生活垃圾统一交环卫部门进行清运处置;铝灰渣、废活性炭、水帘柜废水、水帘柜沉渣、废过滤棉、废淬火油、含油淬火渣、陶化槽渣、废切削液、废机油、废机油桶、废原料桶、废弃含油抹布及手套、污水处理站污泥、废矿物油交有资质单位处理。 | 实际建设情况:本项目生活污水经“隔油池+化粪池”预处理,达****园区污水管网,****工业园污水处理厂深度处理,达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入**河。 ①熔化/天然气燃烧废气经“集气罩+喷淋塔+15mDA001排气筒”处理; ②制芯/浇注废气经“集气罩+布袋除尘器+二级活性炭+15mDA002排气筒”处理; ③抛丸废气经“管道收集+设备自带布袋除尘器处理”后,与经“集气罩+布袋除尘器”的切割浇冒口/落砂废气一并通过15mDA003排气筒排放; ④煤油清洗/淬火油油浸废气经“集气罩+油雾净化器+二级活性炭+15mDA004排气筒”处理; ⑤打磨废气经湿式除尘打磨台处理无组织排放,脱模剂有机废气、切削液有机废气无组织排放;****处理站恶臭无组织排放,加强厂区通风管理。 已合理布置噪声源,选用低噪声设备,采取隔声降噪措施。 已设一般工业固废仓库(100m2)、危险废物暂存间(40m2)。边角料、不合格品、废钢丸、废砂轮、废布袋、布袋除尘器收集粉尘、打磨台沉渣、车间沉降粉尘、喷淋塔沉渣、废覆膜砂、废焊渣经收集后综合利用;生活垃圾统一交环卫部门进行清运处置;铝灰渣、废活性炭、废淬火油、含油淬火渣、废切削液、废机油、废机油桶、废原料桶、废弃含油抹布及手套、废矿物油交有资质单位处理。 |
| 本次验收为项目一期建设验收,不产生生产废水;暂未建设超声波清洗、喷漆、电泳、焊接、压铸工序,不使用甲醇,不产生相关废气;不产生废电极、水帘柜废水、水帘柜沉渣、废过滤棉、陶化槽渣、污水处理站污泥。 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实环境风险防范措施。加强环保设施运行 维护和管理,制定严格的环境保护岗位责任制,确保污染治 理设施稳定正常运行,建立污染治理设施运行台账,严禁杜 绝事故性污染排放,确保各项污染物达标并符合总量控制指 标的要求。 | 实际建设情况:项目严格落实环境风险防范措施。加强环保设施运行 维护和管理,制定严格的环境保护岗位责任制,确保污染治 理设施稳定正常运行,建立污染治理设施运行台账,严禁杜 绝事故性污染排放,确保各项污染物达标并符合总量控制指 标的要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.086 | 0 | 0 | 0 | 0.086 | 0.086 | |
| 0 | 0.009 | 0 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
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| 0 | 0.841 | 0 | 0 | 0 | 0.841 | 0.841 | / |
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| 0 | 1.459 | 0 | 0 | 0 | 1.459 | 1.459 | / |
| 1 | 隔油池+化粪池 | ****处理厂纳管标准 | 隔油池+化粪池 | 监测废水达标情况 |
| 1 | 集气罩+喷淋塔+15mDA001排气筒 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020) | 集气罩+喷淋塔+15mDA001排气筒 | 监测废气达标情况 | |
| 2 | 集气罩+布袋除尘器+二级活性炭+15mDA002排气筒 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)《挥发性有机物排放标准 第5部分汽车制造业》(DB36/1101.5-2019)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 集气罩+布袋除尘器+二级活性炭+15mDA002排气筒 | 监测废气达标情况 | |
| 3 | 集气罩+布袋除尘器+DA003排气筒 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020) | 集气罩+布袋除尘器+DA003排气筒 | 监测废气达标情况 | |
| 4 | 集气罩+油雾净化器+二级活性炭+15mDA004排气筒 | 《挥发性有机物排放标准 第5部分汽车制造业》(DB36/1101.5-2019)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 集气罩+油雾净化器+二级活性炭+15mDA004排气筒 | 监测废气达标情况 |
| 1 | 合理布置噪声源,选用低噪声设备,采取隔声降噪消声等综合措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 合理布置噪声源,选用低噪声设备,采取隔声降噪消声等综合措施。 | 监测噪声达标情况 |
| 1 | 严格落实地下水和土壤污染防治措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应相结合”原则做好土壤和地下水污染防治工作。应选用优质设备并加强管理并进行定期维护管理。 | 严格落实地下水和土壤污染防治措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应相结合”原则做好土壤和地下水污染防治工作。应选用优质设备并加强管理并进行定期维护管理。 |
| 1 | 严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。严 格履行危险废物转移相关环保手续,产生的危险废物应定期 委托有资质的单位进行综合利用或处置,产生的一般工业固 体废物应合法处置。应在厂区内设置足够容积的一般工业 固体废物、危险废物暂存库;暂存库设计、建设和运行必须 满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。 | 严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。严 格履行危险废物转移相关环保手续,产生的危险废物应定期 委托有资质的单位进行综合利用或处置,产生的一般工业固 体废物应合法处置。应在厂区内设置足够容积的一般工业 固体废物、危险废物暂存库;暂存库设计、建设和运行必须 满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。 |
| 1 | 严格落实环境风险防范措施。加强环保设施运行维护和管理,制定严格的环境保护岗位责任制,确保污染治理设施稳定正常运行,建立污染治理设施运行台账,严禁杜绝事故性污染排放,确保各项污染物达标并符合总量控制指标的要求。 | 严格落实环境风险防范措施。加强环保设施运行维护和管理,制定严格的环境保护岗位责任制,确保污染治理设施稳定正常运行,建立污染治理设施运行台账,严禁杜绝事故性污染排放,确保各项污染物达标并符合总量控制指标的要求。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |