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江西奥顿电气有限公司年产5万吨高效能变压器铁芯项目

审批

江西-抚州-崇仁县

发布时间： 2026年10月28日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1024MADPT31A8C	喻涛华
喻涛华	省市**县
****园区C区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产5万吨高效能变压器铁芯项目	****

2021版本:077-	C3821-C3821-变压器、整流器和电感器制造
	省市县省市崇**园区C区
经度:116.129980 纬度: 27.773640	****环境局
	2025-04-03
崇环审函【2025】10号	****1024MADPT31A8C001W
2025-05-07	108000
500	****
****1024MADPT31A8C	******公司
****0121MAD7L3WJ9N	中净**公司
****0104MA399BLH2T	2025-10-01
2025-10-10	2025-11-01
2026-09-11	2026-10-15
	https://www.****.com/list/3.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目为项目，位于省市崇**园区C区，主要建设内容有主体工程、公用工程、储运工程、辅助工程及环保工程等。项目实际总投资108000万元，环保投资500万元，占总投资的0.46%；项目劳动人员100人，年生产300天，1班制，每班工作8小时；年产5万吨高效能变压器铁芯项目，分别为年产2.5万吨干式变压器铁芯和2.5万吨油式变压器铁芯。	本项目为项目，位于省市崇**园区C区，主要建设内容有主体工程、公用工程、储运工程、辅助工程及环保工程等。项目实际总投资108000万元，环保投资500万元，占总投资的0.46%；项目劳动人员100人，年生产300天，1班制，每班工作8小时；年产5万吨高效能变压器铁芯项目，分别为年产2.5万吨干式变压器铁芯和2.5万吨油式变压器铁芯。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①入库：硅钢原材料卷（5～20t）通过大型货车运输进入铁芯厂车间，通过32t行车和25t卡钳就位原材料库区，经仓管、品管确认，相关信息输入VMS和MES系统。此工序会产生噪声（N）。 ②纵剪：根据生产指令，纵剪操作人员通过VMS系统和32t行车提取相应硅钢料卷置纵剪机放料机，通过作业人员操作，完成相关硅钢条料卷的纵剪切，经检验确认，经10t或6t行车就位车间条卷库区，相关信息输入VMS和MES系统。此工序纵剪采取的是利用压力剪切的方式，并非是采用打磨切断的方式，原料几乎无损耗，几乎无颗粒物产生。此工序会产生边角料、次品（S1）和噪声（N）。 ③横剪：根据生产指令，横剪操作人员通过VMS系统和2.8t行车提取相应硅钢条料卷置数控横剪生产线放料机上，通过作业人员操作，完成相硅钢各种规格铁芯迭片的剪切，经检验确认，经四路小车送入人工理料作业区，相关信息输入VMS和MES系统。此工序横剪采取的是利用压力剪切的方式，并非是采用打磨切断的方式，原料几乎无损耗，几乎无颗粒物产生。此工序会产生边角料、次品（S1）和噪声（N）。 ④人工理料：各规格铁芯迭片经人工分类理料，经检验确认，通过理料辊筒、柱料接驳RGV、迭装物流系统等送入相应铁芯作业工区，相关信息输入VMS和MES系统。此工序会产生次品（S1）和噪声（N）。 ⑤迭装：根据生产指令，接驳相应铁芯迭片在对应迭装台进行铁芯迭装，完成迭装铁芯经检验确认几何尺寸相符设计要求。此工序会产生次品（S1）和噪声（N）。 ⑥测试：检验员用铁芯测试系统测试铁芯损耗值，经确认相关信息输入VMS和MES系统。此工序会产生此工序会产生次品（S1）和噪声（N）。 ⑦装配：通过迭装物流系统和行车，迭装好铁芯进入铁芯装配工区，其中运用于干式变压器铁芯**基地3#车间，运用于油式变压器铁加工中心2#车间作业人员按设计要求装配铁芯，将紧固件与对应铁芯进行装配。检验并确认合格后，分别进入涂刷防锈漆或黑环氧聚脂漆。 ⑧刷漆：中心2#的油式变压器铁芯，需要进行刷漆操作对铁芯进行绝缘封闭，所刷漆为黑环氧树脂漆，采用人工刷漆的方式进行，现用现配，基本无损耗，考虑到实际生产过程中误操作等因素，漆利用率取98%。刷漆之后需要进行自然晾干，干燥时间约24h，如有特殊情况需要加速晾干过程，项目使用干燥炉进行烘干，烘干温度为60~100℃，采用电加热的方式，干燥时间约3h。此工序会产生黑环氧树脂漆刷漆废气（G1）、废漆包装（S2）和噪声（N）、废漆材料（S3）。**基地3#车间的干式变压器铁芯需要进行刷漆对其进行防锈操作，通过人工刷漆的方式进行操作，基本无损耗，考虑到实际生产过程中误操作等因素，漆利用率取98%。刷漆之后需要进行自然晾干，干燥时间约8h，如有特殊情况需要加速晾干过程，项目使用干燥炉进行烘干，烘干温度为60~100℃，采用电加热的方式，干燥时间约3h。此工序会产生防锈漆刷漆废气（G2）、废漆包装（S2）、废漆材料（S3）和噪声（N）。 ⑩入库：满足工艺时间要求和检验确认后，相关信息输入VMS和MES系统，并使用聚酯绑扎带对铁芯进行绑扎，完工铁芯通过行车或接驳车进入成品库区。	①入库：硅钢原材料卷（5～20t）通过大型货车运输进入铁芯厂车间，通过32t行车和25t卡钳就位原材料库区，经仓管、品管确认，相关信息输入VMS和MES系统。此工序会产生噪声（N）。 ②纵剪：根据生产指令，纵剪操作人员通过VMS系统和32t行车提取相应硅钢料卷置纵剪机放料机，通过作业人员操作，完成相关硅钢条料卷的纵剪切，经检验确认，经10t或6t行车就位车间条卷库区，相关信息输入VMS和MES系统。此工序纵剪采取的是利用压力剪切的方式，并非是采用打磨切断的方式，原料几乎无损耗，几乎无颗粒物产生。此工序会产生边角料、次品（S1）和噪声（N）。 ③横剪：根据生产指令，横剪操作人员通过VMS系统和2.8t行车提取相应硅钢条料卷置数控横剪生产线放料机上，通过作业人员操作，完成相硅钢各种规格铁芯迭片的剪切，经检验确认，经四路小车送入人工理料作业区，相关信息输入VMS和MES系统。此工序横剪采取的是利用压力剪切的方式，并非是采用打磨切断的方式，原料几乎无损耗，几乎无颗粒物产生。此工序会产生边角料、次品（S1）和噪声（N）。 ④人工理料：各规格铁芯迭片经人工分类理料，经检验确认，通过理料辊筒、柱料接驳RGV、迭装物流系统等送入相应铁芯作业工区，相关信息输入VMS和MES系统。此工序会产生次品（S1）和噪声（N）。 ⑤迭装：根据生产指令，接驳相应铁芯迭片在对应迭装台进行铁芯迭装，完成迭装铁芯经检验确认几何尺寸相符设计要求。此工序会产生次品（S1）和噪声（N）。 ⑥测试：检验员用铁芯测试系统测试铁芯损耗值，经确认相关信息输入VMS和MES系统。此工序会产生此工序会产生次品（S1）和噪声（N）。 ⑦装配：通过迭装物流系统和行车，迭装好铁芯进入铁芯装配工区，其中运用于干式变压器铁芯**基地3#车间，运用于油式变压器铁加工中心2#车间作业人员按设计要求装配铁芯，将紧固件与对应铁芯进行装配。检验并确认合格后，分别进入涂刷防锈漆或黑环氧聚脂漆。 ⑧刷漆：中心2#的油式变压器铁芯，需要进行刷漆操作对铁芯进行绝缘封闭，所刷漆为黑环氧树脂漆，采用人工刷漆的方式进行，现用现配，基本无损耗，考虑到实际生产过程中误操作等因素，漆利用率取98%。刷漆之后需要进行自然晾干，干燥时间约24h，如有特殊情况需要加速晾干过程，项目使用干燥炉进行烘干，烘干温度为60~100℃，采用电加热的方式，干燥时间约3h。此工序会产生黑环氧树脂漆刷漆废气（G1）、废漆包装（S2）和噪声（N）、废漆材料（S3）。**基地3#车间的干式变压器铁芯需要进行刷漆对其进行防锈操作，通过人工刷漆的方式进行操作，基本无损耗，考虑到实际生产过程中误操作等因素，漆利用率取98%。刷漆之后需要进行自然晾干，干燥时间约8h，如有特殊情况需要加速晾干过程，项目使用干燥炉进行烘干，烘干温度为60~100℃，采用电加热的方式，干燥时间约3h。此工序会产生防锈漆刷漆废气（G2）、废漆包装（S2）、废漆材料（S3）和噪声（N）。 ⑩入库：满足工艺时间要求和检验确认后，相关信息输入VMS和MES系统，并使用聚酯绑扎带对铁芯进行绑扎，完工铁芯通过行车或接驳车进入成品库区。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目废水主要为生活污水和食堂废水；食堂废水通过隔油池处理后，进入化粪池处理。生活污水和食堂废水经化粪池预处理后达**处理厂接管标准后，排**处理厂	项目废水主要为生活污水；生活污水经化粪池预处理后达**处理厂接管标准后，排**处理厂
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

****处理厂接管标准

化粪池

合格

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程