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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********5639811 | 建设单位法人:钟宝华 |
| 钟宝华 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****开发区 |
| ****废弃线路板拆解综合回收利用项目(二期)) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2018版本:086-废旧**(含生物质)加工、再生利用 | 行业类别(国民经济代码):C42-C42-废弃**综合利用业 |
| 建设地点: | **省**市**市 ******开发区 |
| 经度:115.967180 纬度: 25.875590 | ****机关:****保护厅 |
| 环评批复时间: | 2018-03-07 |
| 赣环评字〔2018〕19号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 6200 |
| 280 | 运营单位名称:**** |
| 913********5639811 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0102MA39A8KY2P | 验收监测单位:******公司 |
| ****0106MA36YTN33Y | 竣工时间:2025-10-28 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-16 | 验收报告公开结束时间:2026-10-20 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年回收利用废弃线路9000t | 实际建设情况:年回收利用废弃线路9000t |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 脱锡拆解+干法破碎分选 | 实际建设情况:脱锡拆解+湿法破碎分选 |
| 将原有的干式破碎机+气流分选机+静电分选机优化为湿式破碎机+水力摇床。工艺优化大大减少了颗粒物的产排,湿法破碎产生的废水经沉淀后循环使用,未增加废水排放量。 | 是否属于重大变动:|
| 脱锡废气采用1套烟雾净化器+布袋除尘+活性炭吸附处理后由19m高排气筒排放;破碎及分选粉尘经布袋除尘器处理后由19m高排气筒排放 | 实际建设情况:3#车间脱锡废气经1套3级水喷淋+烟雾净化器+活性炭吸附处理,4#车间脱锡废气经过1套2级水喷淋+烟雾净化器+活性炭吸附处理后合并进入1套布袋除尘器处理后由25m高排气筒排放;干法工艺改湿法工艺,无破碎分选粉尘,破碎投料废气经布袋除尘器处理后由19m高排气筒排放 |
| 脱锡废气增加了水喷淋;干法工艺改湿法工艺,无破碎分选粉尘 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.105 | 0.105 | 0 | 0 | 0 | 0.21 | 0.105 | |
| 0.09 | 0.09 | 0.18 | 0 | 0 | 0.18 | 0.09 | |
| 0.0135 | 0.0135 | 0.03 | 0 | 0 | 0.027 | 0.013 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 8640 | 0 | 0 | 0 | 0 | 8640 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.336 | 0.336 | 0 | 0 | 0 | 0.672 | 0.336 | / |
| 0.017 | 0.017 | 0 | 0 | 0 | 0.034 | 0.017 | / |
| 1 | 生活污水处理设施 | ****处理厂纳管标准 | 化粪池 | pH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、总氮、总磷 |
| 1 | 脱锡废气处理设施 | 大气污染物综合排放标准、工业炉窑大气污染物排放标准 | 3#车间脱锡废气经1套3级水喷淋+烟雾净化器+活性炭吸附处理,4#车间脱锡废气经过1套2级水喷淋+烟雾净化器+活性炭吸附处理后合并进入1套布袋除尘器处理后经25m高排气筒(DA001)排放 | 颗粒物、锡及其化合物、铅及其化合物、非甲烷总烃 | |
| 2 | 破碎投料废气处理设施 | 大气污染物综合排放标准 | 布袋除尘器处理,经19m高排气筒DA002排放 | 颗粒物 |
| 1 | 降噪、隔声设施 | 工业企业厂界环境噪声排放标准 | 设备降噪、厂房隔声等 | 等效A声级 |
| 1 | 项目原料、一般工业固体废物和危险废物须分类存放于相应的暂存库内,不得露天堆放;库房采取相应的防雨、防渗、防漏措施;生产区进行地面硬化和防渗防漏处理。合理设置地下水监控井,并加强日常管理和监控,一旦发现地下水出现异常,应立刻排查原因,并采取有效措施防止地下水污染。 | 原料、一般工业固体废物和危险废物分类存放于相应的暂存库内,不得露天堆放;库房采取相应的防雨、防渗、防漏措施;生产区进行地面硬化和防渗防漏处理。分别于厂区内和上下游设置地下水监测井,加强日常管理和监控,一旦发现地下水出现异常,应立刻排查原因,并采取有效措施防止地下水污染。 |
| 1 | 严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。具有危险废物性质的原料及产生的危险废物在贮存过程中应认真落实相关环保要求,严格执行转移联单制度。项目产生的自身不能综合利用的各类危险废物应定期委托有资质的单位综合利用和处置,产生的一般工业固体废物应合法处置。应在厂区内设置足够容积的一般工业固体废物和危险废物暂存库。一般工业固体废物和危险废物暂存库的设置须分别满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB8599-2001)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)等标准要求。 | 废电子元器件、废活性炭、废油、水喷淋沉渣、初期雨水污泥、脱锡废气粉尘等危险废物于自产危废贮存库暂存后委托有资质的单位处置,废树脂粉(900-451-13)于自产危废贮存库暂存后委托有资质单位处置或回用制作标准砖,废包装材料属于一般工业固废外售综合利用,生活垃圾收集后统一由环卫部门清运。危险废物贮存场所满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)中防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等要求,一般固废贮存场所满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 |
| 1 | 严格落实环境影响报告书提出的各项环境风险防控措施,认真制定环境风险应急预案,配备环境风险应急设施和应急装备,有效防范和应对环境风险。 | 设置1座300m3的事故应急池(兼初期雨水收集池),加强管理、加强设备、管道、阀门等检测和维修、通风等防范措施;配备劳保用品、应急设备,制定应急预案并定期演练。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |