九江萍钢钢铁有限公司炼铁厂新、老区烧结、脱硫与2号高炉同步检修外委项目招标公告

序号

标段

检修区域

项目内容

备件、材料提供

项目要求

单位

预计数量

1

一标段

老区烧结主机系统

主机六楼轨道、直轨更换及头尾弯轨检查调校

检修所需的设备（配料主皮带、混一皮带头轮改移动小车；4号循环泵不锈钢衬胶管、补偿器、弯头等）、材料（钢板、型钢、管道等大五金）、行车（包括驾驶）、钢筋、工程车辆（如叉车、铲车等，包括驾驶）、检修脚手架由招标单位免费提供，其他检修工器具、吊车、氧气、乙炔、丙烷、氩气（瓶装气体）、检修所需的物资（各种类型电焊条、螺栓（螺帽）、气体保护焊丝等主材）、所需检修的工器具（如搅拌机、手持电动工具、电焊机、卷板机、割炬、皮管、测氧仪、煤气报警器等）及其他未约定项均由投标单位自行负责。

工程量：拆除安装轨道，型号：p43，154米
技术要求：1. ****中心****中心线偏差，头轮、****中心线偏差控制在 ±1mm 以内。2.轨道的直线度需控制在 ±3mm。3.两轨道跨距公差为 ±3mm。4.轨道标高的极限偏差一般控制在 ±3mm。5.纵向、横向水平误差均不超过 0.1mm/m。6.每10m轨道段用水准仪测量，其水**偏差需 ≤1mm。7.接头高低差：轨道接头处的高低差应 ≤0.5mm。8.所有螺栓紧固无松动。9.基座无变形。10.质保期12个月。11.轨道甲供。12.检修工期5天。

米

154

2

主机六楼柔性密封带底座更换、柔性密封带更换

工程量：拆除安装底座及柔性密封，1套

技术要求：1.拆除、安装密封底座，柔性密封与台车密封调整间隙为70mm。2.焊接段焊，螺栓牢固无松动。3.质保期12个月。4.底座及柔性密封甲供。5.检修工期5天。

套

1

3

六楼风箱中间支撑更换15根（每根长3.5米）

工程量：拆除安装支撑梁，Φ180*3.5m，15根
技术要求：1.焊接满焊无夹渣。2.质保期3个月。3.支撑梁甲供。4.检修工期5天。

根

15

4

六楼微负压平面阻流器更换

工作量：拆除安装平行阻流器 ，型号：TH-PZL-W-3500，7套 。
技术要求：1.拆除在线尾部密封装置，安装**封装置。2.焊接点满焊、牢固、无漏风。3.运行方向按密封装置箭头标注方向安装。4.密封装置无卡阻台车。5.质保期3个月。6.备件甲供。7.检修工期5天。

套

7

5

主机膨胀节更换

工作量：拆除安装膨胀节，型号：SDFX650-400-F，14件，型号：SDFX800-400-F，2件。
技术要求：1.膨胀节安装在大烟道直管中间，完成后无漏风现象，补偿器气流方向朝下。2.螺栓紧固无松动。3.法兰之间安装红纸板进行密封。4.所有焊接需满焊，确保牢固可靠、无夹渣、无假焊。5.质保期3个月。6.膨胀节甲供。7.检修工期5天。

件

16

6

主机弯头更换

工作量：拆除安装风箱弯头16件，型号：φ686/14件，型号：φ855/2件。
技术要求：1.新弯头安装不允许烘烤，避免铸石板脱胶。2.所有焊接口需进行倒坡口再焊满焊，确保牢固可靠、无夹渣、无假焊，无漏风现象。3.质保期3个月。4.弯头甲供。5.检修工期5天。

件

16

7

微负压阀门更换

工作量：拆除安装风箱微负压阀门16件，型号：内径630/14件，型号：内径800/2件。
技术要求：1.所有焊接口需进行倒坡口再焊满焊，确保牢固可靠、无夹渣、无假焊，无漏风现象。2.螺栓紧固无松动。3.质保期3个月。4.阀门甲供。5.检修工期5天。

件

16

8

主机直管更换

工作量：弯头下方直管割除并更换16件。
技术要求：1.直管甲供（每件含2段），内衬了陶瓷衬板，安装过程避免剧烈磕碰。2.所有焊接口需进行倒坡口再焊满焊，确保牢固可靠、无夹渣、无假焊，无漏风现象。3.质保期3个月。4.直管甲供。5.检修工期5天。

件

16

9

主机风箱钢板漏风处理

工作量：钢板，厚度：14mm，60m2。
技术要求：1.所有焊缝无假焊、无夹渣，牢固可靠，无漏风。2.质保期3个月。3.钢板甲供。5.检修工期5天。

㎡

60

10

主机风箱短节更换

工作量：制作、拆除、安装短节，不锈钢板厚度：12mm，40套。
技术要求：1.所有焊接口需进行倒坡口再焊满焊，确保牢固可靠、无夹渣、无假焊，无漏风现象。2.其中前三后五短接内贴陶瓷衬板。3.质保期3个月。4.不锈钢板甲供。5.检修工期5天。

套

40

11

单辊下料修复；环冷机受料斗贴墙板，制作盒子，缓冲梁修复

工作量：拆除安装钢板，钢板厚度20mm，40㎡+30m2。
技术要求：1.所有焊缝满焊，无假焊、无夹渣、牢固可靠。2.螺栓紧固无松动。3.质保期3个月。4.钢板甲供。5.检修工期5天。

㎡

70

12

尾部星轮接料斗整体更换

工作量：拆除安装星轮边斗，1套。
技术要求：1.所有焊缝满焊，无假焊、无夹渣、牢固可靠。2.螺栓紧固无松动。3.质保期3个月。4.备件甲供。5.检修工期5天。

套

1

13

混合料仓摆斗更换

工作量：拆除、安装摆斗，数量1套。
技术要求：1.所有焊缝满焊，无假焊、无夹渣、牢固可靠。2.螺栓紧固无松动。3.质保期3个月。4.摆斗甲供。5.检修工期5天。

套

1

14

混合料仓耐磨板更换

工作量：拆除安装耐磨板，型号：1500mm*1500mm，10块。
技术要求：1.所有焊缝满焊，无假焊、无夹渣、牢固可靠。2.螺栓紧固无松动，3.更换好所有蒸汽需开孔。4.质保期3个月。5.耐磨板甲供。6.检修工期5天。

块

10

15

二标段

老区烧结主机系统

灰一、灰二灰斗漏风及大烟道漏风整体贴板

检修所需的设备（配料主皮带、混一皮带头轮改移动小车；4号循环泵不锈钢衬胶管、补偿器、弯头等）、材料（钢板、型钢、管道等大五金）、行车（包括驾驶）、钢筋、工程车辆（如叉车、铲车等，包括驾驶）、检修脚手架由招标单位免费提供，其他检修工器具、吊车、氧气、乙炔、丙烷、氩气（瓶装气体）、检修所需的物资（各种类型电焊条、螺栓（螺帽）、气体保护焊丝等主材）、所需检修的工器具（如搅拌机、手持电动工具、电焊机、卷板机、割炬、皮管、测氧仪、煤气报警器等）及其他未约定项均由投标单位自行负责。

工作量：钢板，厚度：14mm，180m2。
技术要求：1.所有焊缝无假焊、无夹渣，牢固可靠，无漏风。2.质保期3个月。3.钢板甲供。4.检修工期5天。

㎡

180

16

灰一3号14号灰斗更换、灰二2号3号11号灰斗更换

工作量：制作/拆除/安装灰斗，钢板厚度：14mm，5套。
技术要求：1.所有焊接满焊，无假焊、无夹渣，牢固可靠，开机无漏风，料斗内部反射板需恢复。2.质保期12个月。3.钢板甲供。4.检修工期5天。

套

5

17

灰一1#2#直斗整体更换

工作量：拆除制作安装直斗，钢板厚度20mm，50㎡。
技术要求：1.所有焊缝满焊，无假焊、无夹渣、牢固可靠。2.质保期3个月。3.钢板甲供。4.检修工期5天。

㎡

50

18

老区烧结出料系统

环冷机烟罩隔热板更换（170m2）

工作量：隔热板更换170m2
技术要求：1.采用3毫米不锈钢板，及∠50角钢制作保温框架。2.所有焊缝满焊，无假焊、无夹渣、牢固可靠。3.采用硅酸铝100mm厚进行保温，含固定硅酸铝铆钉。4.质保期12个月。5.钢板甲供。6.检修工期5天。

㎡

170

19

环冷机环形皮带导向轨角钢更换

工作量：拆除/安装整套环形皮带导向轨
技术要求：1.拆除/安装导向轨。2.所有焊缝满焊，无假焊、无夹渣、牢固可靠。3.接口位置安装平整无台阶。4.质保期12个月。5.导向轨甲供。6.检修工期5天。

项

1

20

环冷机排料口除尘管腐蚀更换

工作量：拆除、安装除尘管道，数量6m及弯头1件。
技术要求：1.所有焊缝满焊，无假焊、无夹渣、牢固可靠。2.管道直径Φ1500mm。3.质保期3个月。4.管道及弯头甲供。5.检修工期5天。

t

2.2

21

板式给料机受料斗、下料斗贴墙板，制作盒子15m2

工作量：拆除、安装钢板，厚度20mm，数量15m2。
技术要求：1.所有焊缝满焊，无假焊、无夹渣、牢固可靠。2.螺栓紧固无松动。3.质保期3个月。4.钢板甲供。5.检修工期5天。

㎡

15

22

筛分楼大颗粒分料器更换

工作量：拆除、安装分料器，数量2件。
技术要求：1.所有焊缝满焊，无假焊、无夹渣、牢固可靠。2.螺栓紧固无松动。3.质保期3个月。4.分料器甲供。5.检修工期5天。

件

2

23

老区烧结上料系统

混二皮带头尾轮、框架及下料斗更换

工作量：框架拆除制作安装24m，更换滚筒2个，料斗制作/安装/贴陶瓷衬板，面积约18.3m2。
技术要求：1.框架采用[18#，料斗钢板采用14mm。2.所有焊缝满焊，无假焊、无夹渣、牢固可靠。3.料斗内壁贴陶瓷衬板，焊接牢固无松动。4.质保期3个月。5.滚筒/陶瓷衬板/大五金甲供。5.检修工期5天。

项

1

24

配料主皮带、混一皮带头轮改移动小车

工作量：对配料主皮带、混一皮带头轮改造为移动小车，2套。
技术要求：1.需拆除并恢复头轮处集尘罩、皮带架等设备设施，安装移动小车。2.传动装置安装在移位后位置，对旧传动装置拆除后遗留的人孔使用钢板进行封闭，小车安装后恢复输送带及滚筒运行，试机运行流畅无卡阻。3.所有焊缝满焊，无假焊、无夹渣、牢固可靠。4.质保期12个月。5.移动小车甲供。6.检修工期5天。

套

2

25

三标段

新区2号脱硫除尘检修项目

2#脱硫塔1-4#氧化风管更换

检修所需的设备、备件、材料（钢板、型钢、管道等大五金）、检修脚手架、行车（包括驾驶）、钢筋、工程车辆（如铲车等包括驾驶）由招标单位免费提供，其他检修工器具、吊车、氧气、乙炔、丙烷、氩气（瓶装气体）、所需检修的工器具（如搅拌机、手持电动工具、电焊机、割炬、皮管等）及其他未约定项均由投标单位自行负责。

工作量：氧化风管，4套。 技术要求：1.拆除旧氧化风机过程中严禁破坏塔内玻璃鳞片防腐，做好防火工作。2.根据图纸尺寸安装氧化风管及支撑。3.焊材需选用1.4529不锈钢材料专用焊条。3.所有焊接口需进行倒坡口再焊满焊，确保牢固可靠、无夹渣、无假焊，无漏风现象。4.检修工期3天。质保期3个月

套

4

26

2#脱硫塔1-4#侧搅更换

工作量：侧搅，4套。 技术要求：1.保护性拆除在下侧搅，拆除过程中严禁破坏塔内玻璃鳞片防腐。2.侧搅叶片定位销紧固无松动。3.侧搅与塔壁法兰连接螺栓紧固无松动、无漏浆。4.侧搅运行平稳无卡阻。5.检修工期3天。

套

4

27

2#脱硫塔循环A、B、C、D泵入口滤网及边框整体更换

工作量：1.滤网，4套。2.边框，4套。 技术要求：1.割除边框过程中需先清除周边玻璃鳞片防腐，做好防火工作。2.根据图纸尺寸安装氧化风管及支撑。3.焊材需选用1.4529不锈钢材料专用焊条。4.滤网与边框螺栓紧固无松动。5.所有焊接口需进行倒坡口再焊满焊，确保牢固可靠、无夹渣、无假焊，无漏风现象。5.检修工期3天。质保期3个月

套

4

28

2#脱硫塔循环B、C、D泵入口阀更换

工作量：电动蝶阀（DN900），3套。 技术要求：1.保护性拆除在线阀门,阀门拆除过程中注意管道为玻璃钢材质，禁止敲打玻璃钢管。2.阀门连接螺栓紧固无松动、无漏浆。3.阀门内壁为衬胶结构安装过程中禁止破坏橡胶层。4.阀门开启、关闭灵活无卡阻。5.检修工期3天，质保期3个月。

套

3

29

2#脱硫塔循环A、B、C、D泵出口管道整体更换

工作量：循环泵出口管道（含非金属膨胀节），4套。 技术要求：1.出口管道为内壁衬胶结构，安装过程中禁止破坏橡胶层。2.管道连接螺栓紧固无松动、无漏浆。3.检修工期3天。

套

4

30

2#脱硫塔进口补偿器及边框整体更换，进口段修复贴不锈钢板及塔壁修复

工作量：1.补偿器及边框1套。2.贴不锈钢板：25㎡。3.壁板修复：15㎡。 技术要求：1.根据现场进口烟道实际尺寸制作膨胀节边框，内壁制作导流板。2.蒙皮使用压板和螺栓夹紧，确保膨胀节无漏烟、漏浆。3.所有焊接口需进行倒坡口再焊满焊，确保牢固可靠、无夹渣、无假焊，无漏料现象。4.检修工期3天，质保期3个月。

套

1

31

老区脱硝系统

1#2#主抽消音器更换及后方烟道优化

检修所需的设备、备件、材料（钢板、型钢、管道等大五金）、钢筋、行车、铲车（包括驾驶）、检修脚手架、由招标单位免费提供，其他检修工器具、材料（1号脱硫塔托盘梁防腐，玻璃鳞片；1#脱硫塔1#2#3#4#循环泵喷淋层管道及支撑梁修补并防腐）、吊车氧气、乙炔、丙烷、氩气（瓶装气体）及其他未约定项均由投标单位自行负责。

工程量：制作、拆除、安装烟道及弯头，数量4个弯头（重量约20t），烟道54m（重量约73t），合计总量约93t；消音器更换2套。
技术要求：1.采用δ=12-14mm钢板卷管制作，接口烟道直径4.2m，需对烟囱旁原水泥烟道及框架进行破除，烟道直接从消音器直行上原烟道，对接消音器端进行变径，新制作的烟道支撑合理设计制作。2.对旧烟道进行切割成800mm*800mm尺寸摆放在现场。3.所有焊接烧满焊，确保牢固可靠、无夹渣、无假焊、运行无漏烟气。4.电缆桥架含护罩（盖板）。5.电缆桥架更换并移位按电工要求安装在新烟道底部。螺栓紧固无松动，运行无漏烟气。6.质保期3个月。7.消音器及钢板甲供。8.检修工期5天。

项

1

32

1#主抽风机机壳更换，1#主抽风机进/出口膨胀节更换

工程量：拆除、安装1#主抽风机机壳，型号：L2N 3502.****.83 DBL6T，数量1套，补偿器型号：WXF2542*1656-500F，数量1套，型号：WXF5100*782-1000F，数量2套。
技术要求：1.螺栓紧固无松动。2.所有焊缝满焊，无假焊、无夹渣、牢固可靠。3.安装过程中不允许碰撞风机转子，完成后需对风机转子进行动平衡校准，数据要求参照图纸（图号：C001900）内技术说明执行。4.所有连接位置采用**绳进行密封，确保开机无漏风。5.质保期12个月。6.风机机壳及补偿器甲供。7.检修工期5天。

项

1

33

1#脱硫塔1#2#3#4#循环泵喷淋层管道清堵及支撑梁修补并防腐，喷嘴角度调整

工程量：喷淋管道清堵及支撑梁修复。
技术要求：1.确保清理后每个喷嘴无堵塞结垢，所有堵塞喷嘴先清理，清理不出的进行切割，清理完成后进行粘接恢复。2.管道与喷嘴对接方式采用901树脂及玻璃布缠绕固定，固定好后不允许有松动现象，以及需外衬4mm耐磨层。3.喷嘴粘接后角度需注意，即不能冲刷下层喷淋支撑，也不能冲刷喷淋主管与支管。4.管道粘接采用901树脂及玻璃布缠绕固定，固定好后不允许有漏浆液现象，以及需外衬4mm耐磨层。5.支撑梁腐蚀的进行贴板处理，贴板完成后按照第4点进行防腐。5.质保期3个月。6.检修工期5天。

项

1

34

4#循环泵玻璃钢管更换不锈钢衬胶管

工程量：拆除、安装管道及支撑，管道直径1000mm，管道约27m(含3个弯头及2个补偿器）（约8.5t）。
技术要求：1.对4#循环泵管道从出口补偿器更换至进塔补偿器，管道旧支撑腐蚀进行更换。2.所有螺栓紧固无松动，法兰密封严实无漏浆液。3.质保期12个月。4.补偿器/弯头/管道甲供。5.检修工期5天。

项

1

35

1#脱硫塔托盘梁整体更换及防腐（包含拆装托盘）

工程量：拆除、安装托盘梁、托盘并做防腐，数量70m（约16t）。
技术要求：1.所有焊缝满焊，无假焊、无夹渣、牢固可靠。2.需在线下拼装焊接好,连接处必须做好防腐措施。3.除尘、除污、除油。4.采用 3mm 厚乙烯基玻璃鳞片一遍。5.质保期12个月。6.托盘梁甲供。7.检修工期5天。

项

1

36

脱硝冷凝器更换1组

工程量：拆除、安装冷凝器束管，数量1组。
技术要求：1.保护性拆除线上冷凝器束管。2.安装过程不允许撞击（内部管道为塑料）。3.安装完成后试机无漏水现象。4.螺栓紧固无松动。5.拆除安装过程中附件恢复如初。6.质保期12个月。7.冷凝器甲供。8.检修工期5天。

组

1

37

四标段

新区烧结机检修项目

一线主机2#、3#号风箱微负压阀门更换

检修所需的设备、备件、材料（钢板、型钢、管道等大五金）、行车（包括驾驶）、钢筋、检修脚手架、工程车辆（如铲车等包括驾驶）由招标单位免费提供，其他检修工器具、吊车、氧气、乙炔、丙烷、氩气（瓶装气体）、所需检修的工器具（如搅拌机、手持电动工具、电焊机、割炬、皮管等）及其他未约定项均由投标单位自行负责。

工作量：1.微负压阀门，型号：1000mm*580mm。 技术要求：1.阀膨胀节螺栓紧固、无松动。3.所有焊接口需进行倒坡口再焊满焊，确保牢固可靠、无夹渣、无假焊，无漏风现象。5.检修工期一线停机36小时，质保期3个月。

件

2

38

一线主机风箱膨胀节更换

工作量：1.膨胀节，型号：1000mm/1500mm*580mm*400mm。 技术要求：1.阀膨胀节螺栓紧固、无松动。3.所有焊接口需进行倒坡口再焊满焊，确保牢固可靠、无夹渣、无假焊，无漏风现象。4.检修工期一线停机36小时，质保期3个月。

件

4

39

一线主机风箱弯头更换

工作量：1.风箱弯头，型号：SJ-DYD-1000/1500。 技术要求：1.新弯头安装不允许烘烤，避免陶瓷板脱胶。2.所有焊接口需进行倒坡口再焊满焊，确保牢固可靠、无夹渣、无假焊，无漏风现象。3.检修工期一线停机36小时，质保期3个月。

件

3

40

一线主机风箱直管更换为内衬陶瓷片直管

工作量：1.直管，尺寸：570mm*1000mm*2550mm。 技术要求：1.直管安装不允许烘烤，避免陶瓷板脱胶。2.所有焊接口需进行倒坡口再焊满焊，确保牢固可靠、无夹渣、无假焊，无漏风现象。3.检修工期一线停机36小时，质保期3个月。

件

2

41

一、二线主机风箱、灰斗磨损漏风贴钢板

工作量：钢板，厚度：14mm。 技术要求：1.根据风箱和灰斗磨损部位尺寸进行下料焊钢板。2.所有焊缝满焊、焊缝无假焊、无夹渣，牢固可靠，无漏风。3.检修工期一线停机36小时，质保期3个月。

㎡

36

42

一线卸灰阀6#灰斗整体更换，缓冲板恢复

工作量：灰斗。 技术要求：1.根据现场实际情况制作灰斗并在内壁贴耐磨板。2.所有焊接口需进行倒坡口再焊满焊，确保牢固可靠、无夹渣、无假焊，无漏料现象。3.检修工期一线停机36小时，质保期3个月。

套

1

43

新区烧结机检修项目

一线环冷机台车摆臂轮调整，台车更换3部，支撑辊更换10个，磨损台车轴更换15根

检修所需的设备、备件、材料（钢板、型钢、管道等大五金）、行车（包括驾驶）、钢筋、检修脚手架、工程车辆（如铲车等包括驾驶）由招标单位免费提供，其他检修工器具、吊车、氧气、乙炔、丙烷、氩气（瓶装气体）、所需检修的工器具（如搅拌机、手持电动工具、电焊机、割炬、皮管等）及其他未约定项均由投标单位自行负责。

工作量：1.摆臂轮调整，数量：60套，2.台车，数量：3部。3.支撑辊，数量:10套。4.台车轴，数量：15根。 技术要求：1.摆臂轮调整后台车体回位，间隙符合设计要求。2.支撑辊与台车体间隙符合设计要求、运行无异响。3.台车轴安装完成后制作轴定位板，确保运行后不移位。3.整体完成后环冷机运行平稳无卡阻。4.检修工期一线停机36小时，质保期3个月。

项

1

44

一、二线板式给料机边板整体更换贴耐磨板

工作量：墙板、边板。 技术要求：1.根据现场实际尺寸制作墙板、边板，并在内壁贴耐磨板及耐磨锤。2.所有焊接口需进行倒坡口再焊满焊，确保牢固可靠、无夹渣、无假焊，无漏料现象。3.检修工期一线停机36小时，二线停机20小时，质保期3个月。

套

2

45

一线板式给料机下料斗改造制作梯形斗

工作量：下料斗、边板。 技术要求：1.根据现场实际情况制作下料斗，下料斗为梯形溜槽结构，并在内壁贴耐磨板。2.所有焊接口需进行倒坡口再焊满焊，确保牢固可靠、无夹渣、无假焊，无漏料现象。3.检修工期一线停机36小时，质保期3个月。

套

1

46

一线板式给料机链板更换

工作量：链板。 技术要求：1.拆除在线旧链板时除尘罩重新制作恢复。2.板式给料机运行无卡阻、无跑偏。2.所有焊接口需进行倒坡口再焊满焊，确保牢固可靠、无夹渣、无假焊，无漏料现象。3.检修工期一线停机36小时，质保期3个月。

套

1

47

一、二线环冷风机风道安装电动平板阀

工作量：电动平板阀，型号：TH974W-10/DN1300*1800。 技术要求：1.按照平板阀尺寸对烟道进行割除，再安装平板阀。2.平板阀开启、关闭灵活无卡阻。3.所有焊接口需进行倒坡口再焊满焊，确保牢固可靠、无夹渣、无假焊，无漏料现象。4.检修工期一线停机36小时，二线停机20小时，质保期3个月。

套

6

48

一、二线混三圆盘整体更换

工作量：混三圆盘。 技术要求：1.保护性拆除在线圆盘，施工场地紧凑更换作业时不损坏周边设备设施。2.圆盘地脚连接紧固无松动。3.电机与减速机联轴器开口及同轴度≤0.3mm。圆盘开启后运行平稳、无卡阻。4.检修工期一线停机36小时，二线停机20小时，质保期3个月。

套

2