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年产5万吨铝合金型材项目环评变更

审批

江西-南昌-安义县

发布时间： 2026年11月01日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********516418N	王秋华
魏会计	省市**县
江****工业园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产5万吨铝合金型材项目环评变更

2021版本:065-有色金属压延加工	C3252-铝压延加工
	省市县 **园区
经度:115.**528 纬度: 28.**625	****环境局
	2019-01-24
安环审批〔2019〕10号	****
2020-06-17	18000
295	****
913********516418N	****
913********516418N	******公司
****0121MA381FE13B	2020-09-01

2025-12-21	2026-01-19
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技改	技改
/

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产5万吨铝合金型材	年产5万吨铝合金型材
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生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

以铝锭为主要原料，配以硅、镁等元素，经熔铸、模具、冷却成型（基材生产）、加热挤出、去头尾、时效硬化、扎排、表面处理（除油、水洗、喷砂、碱蚀、水洗、氧化封孔等）、电泳涂装（静电喷涂）、固化（电泳型铝材）、滚齿、穿条、压合等一系列工序，生产阳极氧化型铝材、电泳型铝材、粉末喷涂铝材等多种建筑型材	以铝锭为主要原料，配以硅、镁等元素，经熔铸、模具、冷却成型（基材生产）、加热挤出、去头尾、时效硬化、扎排、表面处理（除油、水洗、喷砂、碱蚀、水洗、氧化封孔等）、电泳涂装（静电喷涂）、固化（电泳型铝材）、滚齿、穿条、压合等一系列工序，生产阳极氧化型铝材、电泳型铝材、粉末喷涂铝材等多种建筑型材
取消木纹转印工艺

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目废水主要为生活污水和生产废水，生产废水经自建污水处理系统处理后，达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的**工业园处理厂接管标准后，与经隔油池、化粪池预处理园区污水管网，园区污水处理厂处理后达到《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准排至潦河。熔铸烟气经袋式除尘处理后高空排放，天然气燃烧废气经设备自带的热源回收系统回收后再经排气筒引出车间外排；立式喷涂粉尘经立式全自动喷涂生产线自带吸收装置+环流式旋风除尘一体设备+高15m排气筒排放；喷砂粉尘经旋风除尘处理后经高约15m的排气筒外排；硫酸雾经碱液吸收装置碱液吸收处理后，经高6m的排气筒排放。合理布局、加强管理，选用低噪声设备，对噪声源采取减振、隔声等措施，以减轻对周边环境的影响。运营期厂界噪声排放应执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准排放限值项目熔铸炉、去头尾产生的铝渣、铝条全部回收利用，喷涂粉尘经回收后，全部利用，项目产生的固废主要为生产过程中产生的一般工业固废、危废以及生活垃圾，一般固废有除尘器收集尘、喷砂工序的金属尘、**处理站产生的压滤渣、废木纹纸等，危险废物有废机油、废含油抹布、各类槽渣等。项目设有一般固废暂存点及危废暂存点，其中一般固废进行收集后外售处理，危险废物交由有资质单位进行处理。生活垃圾交由环卫部门集中收集处理。	（1）废水本项目废水主要为生活污水和生产废水，生产废水经自建污水处理系统处理后，与经隔油池、化粪池预处理**园区污水管网，园区污水处理厂处理后排至潦河。（2）废气项目废气排放主要为熔铸烟尘、天然气燃烧废气、喷涂粉尘、喷砂粉尘、硫酸雾。熔铸烟尘经袋式除尘之后再经15m高排气筒外排；天然气燃烧废气经设备自带的热源回收系统回收后再经排气筒引出车间外排；喷涂粉尘经立式全自动喷涂生产线自带吸收装置+布袋除尘+高15m排气筒排放；喷砂粉尘经袋式除尘处理后经高约8m的排气筒外排；硫酸雾经碱液吸收装置碱液吸收处理后，经高8m的排气筒排放。通过采取以上措施可有效控制废气的排放。（3）噪声本项目营运期的主要噪声来源为机械设备噪声，通过隔声、减震、合理布局设备等措施进行降噪。（4）固体废物项目产生的固废主要为生产过程中产生的一般工业固废、危废以及生活垃圾，一般固废有水膜除尘产生的尘渣、喷砂工序的金属尘、处理站产生的压滤渣等，危险废物有废机油、废含油抹布、各类槽渣等。项目熔铸炉、去头尾产生的铝渣、铝条全部回收利用，喷涂粉尘经回收后，全部利用，水膜除尘产生的尘渣、喷砂工序的金属尘、**处理站产生的压滤渣等外售综合利用；危险固废委托有资质单位处置；生活垃圾委托环卫部门处置。厂区设置了一般固废暂存间和危险固废暂存间，危险废物暂存库设计、建设和运行满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，占地面积5㎡；一般工业固体废物暂存库设计、建设和运行满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。
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其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	8.99	0	0	0	0
0	0	2.42	0	0	0	0
0	0	1.7833	0	0	0	0
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油池、化粪池、****处理站

****园区污水处理厂接管标准

本项目废水主要为生活污水和生产废水，生产废水经自建污水处理系统处理后，与经隔油池、化粪池预处理****园区污水管网，****园区污水处理厂处理后排至潦河。

在验收监测期间，废水总排口中的pH值、悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量、阴离子表面活性剂、总氨(以N计)、氨氮(NH3-N)、总磷(以P计)、氟化物(以F-计)、石油类、动植物油、****工业园****处理厂接管标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

活性炭、喷淋塔、旋风除尘器

《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996），《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

项目废气排放主要为熔铸烟尘、天然气燃烧废气、喷涂粉尘、喷砂粉尘、硫酸雾。熔铸烟尘经袋式除尘之后再经15m高排气筒外排；天然气燃烧废气经设备自带的热源回收系统回收后再经排气筒引出车间外排；喷涂粉尘经立式全自动喷涂生产线自带吸收装置+布袋除尘+高15m排气筒排放；喷砂粉尘经袋式除尘处理后经高约8m的排气筒外排；硫酸雾经碱液吸收装置碱液吸收处理后，经高8m的排气筒排放。通过采取以上措施可有效控制废气的排放。

在验收监测期间，熔化炉废气中的颗粒物、二氧化硫满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996），氮氧化物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关要求；喷砂废气中的颗粒物，酸雾废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2**污染源中相关浓度限值。厂界无组织废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2**污染源中相关浓度限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔音、减震

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

本项目营运期的主要噪声来源为机械设备噪声，通过隔声、减震、合理布局设备等措施进行降噪。

在验收监测期间，本项目厂界四周共4个监测点的昼夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类功能区限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目熔铸炉、去头尾产生的铝渣、铝条全部回收利用，喷涂粉尘经回收后，全部利用，项目产生的固废主要为生产过程中产生的一般工业固废、危废以及生活垃圾，一般固废有除尘器收集尘、喷砂工序的金属尘、****处理站产生的压滤渣、废木纹纸等，危险废物有废机油、废含油抹布、各类槽渣等。项目设有一般固废暂存点及危废暂存点，其中一般固废进行收集后外售处理，危险废物交由有资质单位进行处理。生活垃圾交由环卫部门集中收集处理。

项目产生的固废主要为生产过程中产生的一般工业固废、危废以及生活垃圾，一般固废有水膜除尘产生的尘渣、喷砂工序的金属尘、****处理站产生的压滤渣等，危险废物有废机油、废含油抹布、各类槽渣等。项目熔铸炉、去头尾产生的铝渣、铝条全部回收利用，喷涂粉尘经回收后，全部利用，水膜除尘产生的尘渣、喷砂工序的金属尘、****处理站产生的压滤渣等外售综合利用；危险固废委托有资质单位处置；生活垃圾委托环卫部门处置。厂区设置了一般固废暂存间和危险固废暂存间，危险废物暂存库设计、建设和运行满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，占地面积5㎡；一般工业固体废物暂存库设计、建设和运行满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程