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江西林迪莱智能科技有限公司年产130万套机械加工件及配套机电产业所需各种机加工零配件项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1024MABR55PF4N | 建设单位法人：汪健康 |
| 汪健康 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **县高新技术产业园宏业南路原崇****公司 |
建设项目基本信息
| ****年产130万套机械加工件及配套机电产业所需各种机加工零配件项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3831-C3831-电线、电缆制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省******创业园区宏业南路9号 |
| 经度:116.122140 纬度: 27.773820 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-04-25 |
| 崇环审函〔2023〕14号 | 本工程排污许可证编号：****1024MABR55PF4N001W |
| 2024-01-27 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| ****1024MABR55PF4N | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市****公司 |
| ****0323MA3ABN9H0J | 验收监测单位：**市****公司 |
| ****0323MA3ABN9H0J | 竣工时间：2023-12-01 |
| 2023-12-10 | 调试结束时间：2025-01-15 |
| 2023-12-15 | 验收报告公开结束时间：2024-03-05 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| (一)严格落实大气污染防治措施。项目营运期废气有挤塑拉线、注塑插头产生的有机废气，浸锡、组装工序产生的锡及其化合物，机加工工序使用切削液、皂化油产生的有机废气，抛光产生的粉尘，下料产生的粉尘，注塑产生的臭气浓度，食堂油烟废气。应根据废气污染物类别和性质，采取成熟可靠治理工艺，确保大气污染物长期稳定达标排放。本项目营运期颗粒物、锡及其化合物、机加工工序使用切削液、皂化油产生的非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放标准，注塑产生的TVOC执行**省地标《挥发性有机物排放标准第4部分:塑料制品业》(DB36/1101.4-2019)，厂区内TVOC排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)，臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1厂界标准值、表2排放标准值要求，油烟废气执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001). (二)严格落实水污染防治措施。项目营运期间废水主要为产品清洗废水、地面拖地废水和生活污水。应按“清污分流、雨污分流、分质处理”原则，采取成熟可靠的废水处理工艺，认真落实报告表提出的废水污染防治措施。本项目清洗废水、拖地废水经隔油池、芬顿、混凝沉淀、AO预处理，生活污水采用化粪池处理，****工业园污水处理厂接管标准(《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中****园区****园区污水处理厂进一步处理，达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入**河。 (三)严格落实环境噪声污染防治措施。项目营运期产生的噪声主要为设备运行噪声。应优化平面总体布局，选用低噪声设备，加强设备维修，设置减震垫和墙体隔声，采取相应的消声、隔声、减振等措施，项目营运期项目厂界周边环境噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 (四)严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。项目营运期产生的固体废物为边角料、不合格产品、布袋除尘器收集的粉尘、锡渣、污水处理站污泥、金属屑、隔油池油脂、废活性炭、废机油、含油抹布、废切削液、皂化油和生活垃圾等。应按“**化、减量化、无害化”处理原则，认真落实各类固体废物收集、处置和综合利用措施。生活垃圾应交由环卫部门定期清运统一处理;废边角料、废包装材****回收站处理;边角料、不合格产品、布袋除尘器收集的粉尘收集后外售综合利用;锡渣由锡回收企业回收利用;污水处理站污泥收集后委托有相关资质单位处置;金属屑、隔油池油脂、废活性炭、废机油、含油抹布、废切削液、皂化油须暂存于危废暂存点，委托有资质的单位处置。一般工业固体废物暂存库按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求建设，危险废物贮存场所按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中有关规定要求建设。 (五)严格落实土壤和地下水环境污染防治。应按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”原则，落实《报告表》中提出的土壤和地下水污染防治措施，做好分区防渗处理，并定期进行检漏监测及检修，防止项目废水、物料下渗对土壤和地下水造成污染。加强区域地下水及土壤环境质量监控，一旦发现污染情况，必须立即采取措施，防止污染扩散。 (六)严格落实环境风险防范措施。应严格落实《报告表》中提出的环境风险防控措施，认真制定环境风险应急预案，一旦发生风险事故时，及时启用事故应急设施，收集泄露废水等，控制并削减项目对外环境的污染影响。 (七)信息公开要求。在工程施工和项目运营过程中，应建立畅通的公众参与平台，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。定期发布企业环境信息，并主动接受社会监督。 | 实际建设情况：实际建成年产规模、机加工工艺与批复一致，废气、废水、噪声、固废、土壤风险防控等七项环保设施全部同步建成，无重大变动。 |
| 项目建设内容、规模、工艺、选址均与环评及批复文件一致，未发生任何工程变动，无调整原因 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产130万套机械加工件，配套建设与产能匹配的废气、废水、噪声、固体废物污染防治设施 | 实际建设情况：实际建成年产130万套机械加工件，产能与环评批复完全一致，无超规模建设。 |
| 项目规模、工艺、选址、环保设施均与环评批复一致，未发生任何工程变动，无调整原因 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 按批复采用原材料切割、车铣钻、打磨、组装的机加工流程，不涉及电镀、涂装等重污染工序 | 实际建设情况：实际执行上述工艺，无新增批复外工序 |
| 生产工艺与环评批复完全一致，未新增或删减工序，无任何变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 打磨废气配套集气除尘装置，生产废水经预处理接入管网，设备减振隔声，固废分类暂存合规处置。 | 实际建设情况：打磨工位已装集气除尘装置，生产废水接入预处理池，高噪设备做了减振隔声，危废和一般固废分设暂存区，所有环保设施与生产同步建成投用，和批复要求一致。 |
| 环保设施的配置、规模、工艺均与环评批复要求一致，未发生任何变动，无调整原因 | 是否属于重大变动：|
其他
| 按批复落实环境风险防控、日常自行监测、环保管理制度及专人负责等其他要求，无额外附加环评约束 | 实际建设情况：已全部执行环评及批复提出的其他环保管理要求，无遗漏 |
| 该部分环保管理要求已按批复全部落实，未发生内容或执行标准变动，无调整原因 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.208 | 0.208 | 0 | 0 | 0.208 | 0.208 | |
| 0 | 0.1 | 0.1 | 0 | 0 | 0.1 | 0.1 | |
| 0 | 0.01 | 0.01 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 1 | 0 | -1 | -1 | |
| 0 | 7200 | 7200 | 0 | 0 | 7200 | 7200 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.18 | 0.18 | 0 | 0 | 0.18 | 0.18 | / |
| 0 | 0.69 | 0.69 | 0 | 0 | 0.69 | 0.69 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池+化粪池+一体化污水预处理装置 | 《污水综合排放标准》GB8978-1996三级标准 | 已建成隔油池、化粪池、污水预处理装置，配套油烟净化器、车间隔声门窗和固废暂存点，各项环保设施与主体工程同步落地。 | 已委托第三方开展废水、废气、噪声达标监测，监测结果均满足对应排放标准要求，无超标排放情况。 |
表2 大气污染治理设施
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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