关于江西晶昊盐化有限公司二氧化碳捕集综合利用年产8万吨小苏打示范项目生态环境影响报告书拟批准公示

项目名称

****二氧化碳捕集综合利用年产8万吨小苏打示范项目

建设地点

****基地现有厂区范围内

建设单位

****

环评机构

******公司

建设项目概况

****二氧化碳捕集综合利用年产8万吨小苏打示范****工业园****工业园****基地，厂区中心坐标为东经：115°37′04.38″，北纬28°01′02.20″，全厂占地902355.7平方米（约1353.5亩）。晶昊盐化厂界东面为江****公司，南面为****公司和******公司，西面为****公司，西北角为******公司，北面为江****公司和******公司。

本项目属于改扩建工程，对“现有年产5万吨小苏打生产线”进行改扩建，主要以原料气（4#锅炉烟气）、活性炭、PSA吸附剂为原辅料，经碱洗、增压冷冻、活性炭吸附、PSA吸附捕集得到中间产物二氧化碳；以热碱液、纯碱、二氧化碳为原辅料，经蒸氨、化碱、澄清、过滤、碳化、稠厚、离心、干燥、质检、包装得到产品食品级小苏打。

本次改扩建后项目产品方案：食品级小苏打13万吨/年。

项目主要建设内容：主体工程包括**二氧化碳捕集区，改造现有小苏打生产厂房；贮运工程包括**小苏打立体库，改造现有小苏打库房等；辅助工程包括依托现有综合办公楼、食堂浴室、分析室等；公用工程包括依托现有供水、供电、供热工程等；环保工程包括依托现有废水处理设施、一般固废暂存间（350m2）、危废暂存间（210m2）、1#初期雨水池（1600m3，兼事故池）、2#初期雨水池（4200m3，兼事故池）、事故池（4200m3）、废水收集池（3000m3）、碳化尾气处理设施等，**二氧化碳捕集废气、噪声处理设施等，改造现有干燥包装废气处理设施等。

本项目总投资13695万元（立项投资金额），其中环保投资约50万元，约占总投资的0.37%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实水污染防治措施。应按“分类收集、分质处理”原则，合理制定废水收集、处理方案。本项目废水主要为碱洗废水、脱出废水、纯水制备废水、循环冷却水排水、生活污水等。

碱洗废水、脱出废水、纯水制备废水、循环冷却水排水回灌矿山注井，均不外排；生活污水经化粪池预处****处理站处理，处理后废水中主要污染物pH、CODCr、BOD5、NH3-N、SS、TP、TN、动植物油等达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及其修改单表1间接排放标准****基地污水处理厂接管标准的较严值后排****基地污水处理厂进一步处理，尾水达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)及其修改单中相关标准后排入赣江。

本项目厂区排放口废水排放总量控制要求：CODcr≤ 0.056t/a、TP≤0.002t/a；****处理厂排口CODcr≤0.056t/a、TP≤0.0006t/a。

（二）严格落实大气污染防治措施。项目废气包括二氧化碳捕集废气（活性炭脱附废气和PSA吸附废气）、蒸氨尾气、碳化废气、干燥粉尘和包装粉尘等；无无组织废气产生。

二氧化碳捕集废气（活性炭脱附废气和PSA吸附废气）、二氧化硫、氮氧化物、氨满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表3中标准限值要求，经1根**的15m高排气筒（DA046）排放。

蒸氨尾气经密闭管道回用到纯碱项目煅烧炉气冷却器，再经炉气洗涤塔然后送往压缩工序回收利用，不外排。

碳化废气经密闭管道进入喷淋塔处理，处理后碳化尾气中二氧化硫、氮氧化物、氨满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表3中标准限值要求后，再经1根36.5m高排气筒（依托现有DA014）排放。

干燥粉尘经密闭管道进入旋风分离器，再经布袋除尘器处理，处理后主要污染物颗粒物满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表3中标准限值要求后，再经1根32m高排气筒（依托现有DA023）排放。

包装粉尘经密闭收集后进入设备自带布袋除尘器处理，处理后主要污染物颗粒物满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表3中标准限值要求后，再经1根**的32m高排气筒（DA047）排放。

改扩建后全厂大气污染总量控制要求：NOX≤412.728t/a。

（三）严格落实噪声污染防治措施。项目噪声源包括泵、风机、离心机、碳化塔、包装机等。通过采用低噪声设备，合理规划平面布局，采取减振、隔声、消声等措施，加强设备的维护和管理，加强厂区绿化等措施，厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

（四）严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。应按“**化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。本项目一般固体废物主要包括废PSA吸附剂、废活性炭和吸附剂包装材料、废布袋；危险废物包括废活性炭（HW49）、废机油（HW08）、废机油桶（HW08）、废保温材料（HW36）、实验室废液（HW49）、废劳保用品（HW49）；生活垃圾。

废PSA吸附剂、废活性炭和吸附剂包装材料、废布袋收集后****公司处理；废活性炭、废机油、废机油桶、废保温材料、实验室废液、废劳保用品收集后暂存于危废暂存间，委托有资质的单位处置；生活垃圾定期交由环卫部门处置。

固废在送出厂外处理处置前，在厂内分类收集、合理存放。一般固废贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，危险废物贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。

（五）严格落实土壤和地下水污染防治措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好土壤和地下水污染防治工作，你公司应对废水收集池、初期雨水池、事故池、污水处理站、分析室等重点区域采取防腐、防渗措施，加强环境管理并定期进行维护。在项目厂区重点单元处设置地下水监控井，定期对项目所在地地下水进行监测，发现问题后应立即启动应急预案，防止物料及污水渗漏造成地下水和土壤污染。

（六）严格落实环境风险防范措施。严格落实《报告书》和《评估意见》提出的各项环境风险防控措施。本项目环境风险主要为CO2泄漏引起的窒息风险，污染防治设施发生故障时等引发的风险，企业应严格执行安全防患措施，从总图布置、工艺技术设计、生产过程、运输过程、装卸过程、贮运、消防设施、泄漏事故、环保设施故障等方面积极采取防护措施，严格按照有关规范标准的要求对生产车间、仓库、危废暂存间等进行监控和管理。****管理队伍建设，制订完善的风险应急预案，并报当地生态环境部门备案，确保在突发环境事件发生后能迅速响应并完成相应的应急处置工作。

（七）排污口规范化和环境监测要求。按国家和省、市排污口规范化要求设置各类排污口和标识并建档，并按要求开展环境监测。

（八）项目周围规划控制要求。根据《报告书》和《评估意见》结论，本项目不涉及无组织废气排放，无需设置卫生防护距离。

（九）“以新带老”污染防治措施。按相关要求和规范在各污染源排放口设置或更新符合规范的环保标志牌。

（十）信息公开要求。你公司应依法实施信息公开，接受社会监督。项目应定期公示企业环境报告，公布污染物排放和环境管理情况。

建设单位开展的公众参与情况

本项目建设单位通过网络平台、报纸、现场张贴公告等多种方式开展公众参与，编制《环境影响评价公众参与说明》。相关《环境影响评价公众参与说明》已在拟受理阶段予以公开。