关于万载县艺驰新材料铝银粉和铝镁合金粉生产项目生态环境影响报告书拟批准公示

项目名称

**县艺驰新材料铝银粉和铝镁合金生产项目

建设地点

****园区新能源新材料产业区（北）

建设单位

****

环评机构

******公司

建设项目概况

**县艺驰新材料铝银粉和铝镁合金粉生产项****工业园区新能源新材料产业区（北），厂区中心地理位置坐标：东经114°31′11.661″、北纬28°11′55.692″，厂区东面和北面为空地，南面为江****公司，西面为**时****公司和******公司，总占地面积39971.7m2。

本项目属于**工程，主要以铝锭、硬脂酸、煤油为原辅料，经湿法球磨、压滤、烘干、干磨、检验、装袋入库等工序生产铝银粉；以铝锭、废铝、镁锭为原辅料，经熔化、破碎、干法球磨等工序生产铝镁合金粉。

本项目产品方案：铝银粉6000t/a，铝镁合金粉10000t/a。

项目主要建设内容：主体工程包括**油磨车间、干磨抛光车间一、干磨抛光车间二、烘干车间、熔化破碎车间；贮运工程包括**储罐区、成品库、原料库、中转车间；辅助工程包括**办公楼、公用工程楼、消防泵房、循环冷却水系统等；公用工程包括**给排水工程、供电工程、供气工程等；环保工程包括**废气处理设施（一套油气冷凝回收（四级冷凝回收）+活性炭吸附、六套排氮收集器+排氮除尘器、两套布袋除尘器），**废水处理设施：初期雨水池（900m3）、初期雨水沉淀池（300m3）、化粪池（20m3）、事故应急池（600m3）、**一般固废暂存库（100m2）、危险废物暂存间（20m2）等。

本项目总投资50000万元（立项投资金额），其中环保投资约167万元，约占总投资的0.33%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实水污染防治措施。应按“分类收集、分质处理”原则，合理制定废水收集、处理方案。本项目废水主要为循环冷却水、初期雨水、生活污水等。

生活污水经“隔油池+化粪池”处理、初期雨水经初期雨水沉淀池处理，处理后与循环冷却排污水一起经厂区****园区污水管网，再排****处理厂进一步处理。

厂区废水总排口废水中pH、COD、BOD5、NH3-N、SS、总磷、总氮、石油类、动植物油等满****处理厂纳管标准。

全厂水污染总量控制要求：全厂总排放口CODcr≤1.713t/a、TP≤0.0062t/a；****处理厂排口CODcr≤0.548t/a、TP≤0.0055t/a。

（二）严格落实大气污染防治措施。项目废气包括铝粉料浆压滤废气、铝粉烘干废气、铝粉干法球磨排氮尾气、铝镁合金熔化废气、铝镁合金块破碎废气、铝镁合金粉干法球磨排氮尾气、罐区大小呼吸气等，无组织废气主要包括罐区大小呼吸气、生产过程未收集到的废气、原料煤油挥发产生的臭气浓度等。

铝粉烘干废气、罐区大小呼吸气经密闭管道收集，铝粉料浆压滤废气经集气罩收集后再一起经“四级冷凝回收+活性炭”处理，处理后废气中非甲烷总烃、TVOC满足**省地标《挥发性有机物综合排放控制标准（试行）》（DB36/2186-2025）表1排放标准后再通过一根15m高（DA001）排气筒排放。

铝粉干法球磨排氮尾气经排氮收集器收集后再经“排氮除尘器”处理；铝镁合金粉干法球磨排氮尾气经排氮收集器收集后再经“排氮除尘器”处理，处理后颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求后分别通过一根15m高（DA002、DA004）排气筒排放。

铝镁合金熔化废气经密闭管道收集后再经“布袋除尘”处理；铝镁合金块破碎废气经集气罩收集后再经“布袋除尘”处理；以上经处理后废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度满足**省地标《工业炉窑大气污染物排放标准（试行）》（DB36/2187-2025）表1排放标准要求后再通过一根15m高（DA003）排气筒排放。

本项目无组织废气包括生产车间生产过程未收集到的废气、罐区大小呼吸废气、原料煤油挥发产生的臭气浓度等，通过进出料采用管道输送，生产时在密闭设备中进行，加强生产设备和集气管道管理，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象发生，车间采用加强换气、储罐加强密封等措施，厂界无组织颗粒物排放应达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值，非甲烷总烃、TVOC满足**省地标《挥发性有机物综合排放控制标准（试行）》（DB36/2186-2025）表3排放标准，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新改扩建限值；厂区内非甲烷总烃满足**省地标《挥发性有机物综合排放控制标准（试行）》（DB36/2186-2025）表2排放标准要求。

全厂大气污染总量控制要求：VOCS≤2.879t/a、NOX≤2.335t/a。

（三）严格落实噪声污染防治措施。项目噪声源包括湿法球磨机、压滤机、烘干箱、螺杆空压机、冷冻干燥机、PSA制氮装置、给料机、干法球磨机、鼓风机、旋风分离器、合金熔化炉、破碎机、各类泵等。通过采用低噪声设备，合理规划平面布局，采取减振、隔声、消声等措施，加强设备的维护和管理，加强厂区绿化等措施，厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

（四）严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。应按“**化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。本项目一般固体废物主要包括废布袋、PSA制氮装置废吸附剂、废包装材料、合金熔化炉废保温材料、初期雨水池沉淀污泥；危险废物包括熔化烟气除尘器收尘（HW48）、煤油罐油泥（HW08）、废活性炭（HW49）、废机油（HW08）、废含油抹布及废劳保用品（HW49）；生活垃圾等。

破碎机除尘器粉尘收集后回用于干磨工序。

废布袋、废包装材料、初期雨水池沉淀污泥委外综合利用；PSA 制氮装置废吸附剂、合金熔化炉废保温材料由生产厂家回收综合利用；熔化烟气除尘器收尘、煤油罐油泥、废活性炭、废机油、废含油抹布及废劳保用品等收集后暂存于危废暂存库，并定期交由有资质单位处理处置。生活垃圾定期交由环卫部门处置。

固废在送出厂外处理处置前，在厂内分类收集、暂存。一般固废贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物暂存间（20m2）应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597—2023）中的贮存设施设计原则、危废堆放规范等相关要求进行设计、建造和管理。

（五）严格落实土壤和地下水污染防治措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好土壤和地下水污染防治工作，你公司应对储罐区、油磨车间、烘干车间、初期雨水池、应急事故池、危废暂存间等重点区域采取防腐、防渗措施，加强环境管理并定期进行维护。在项目厂区重点单元处设置地下水监控井，定期对项目所在地地下水进行监测，发现问题后应立即启动应急预案，防止物料及污水渗漏造成地下水和土壤污染。

（六）严格落实环境风险防范措施。严格落实《报告书》和《评估意见》提出的各项环境风险防控措施。本项目环境风险主要为天然气、煤油、危险废物等风险物质在贮存、使用、运输过程中发生泄漏等引发的风险，企业应严格执行安全防患措施，从生产使用、贮运等方面积极采取防护措施，严格按照有关规范标准的要求对生产车间、储罐区、仓库等进行监控和管理，加强危险化学品在储运及使用过程中的管理；加强设备预防性维修，经常检查易腐蚀部位，设备及管道保持密封，设置自动报警系统，配备防火器，防止有害物质“跑冒滴漏”。****管理队伍建设，制订完善的风险应急预案，并报当地生态环境部门备案，确保在突发环境事件发生后能迅速响应并完成相应的应急处置工作。

（七）排污口规范化和环境监测要求。按国家和省、市排污口规范化要求设置各类排污口和标识并建档，并按要求开展环境监测。

（八）项目周围规划控制要求。根据《报告书》和《评估意见》结论，本项目油磨车间设置100m的卫生防护距离，干磨抛光车间一、干磨抛光车间二、熔化破碎车间、储罐区设置50m的卫生防护距离。你公司应配合规划部门，严格控制好本项目周边规划，项目卫生防护距离内禁止建设居民楼、学校、幼儿园、医院等环境敏感建筑物。

（九）信息公开要求。你公司应依法实施信息公开，接受社会监督。项目应定期公示企业环境报告，公布污染物排放和环境管理情况。

建设单位开展的公众参与情况

本项目建设单位通过网络平台、报纸、现场张贴公告等多种方式开展公众参与，编制《环境影响评价公众参与说明》。相关《环境影响评价公众参与说明》已在拟受理阶段予以公开。