****年产13250吨天然合成香料及其衍生产品建设项目生态环境影响报告书的拟批准公示
根据建设项目环境影响评价审批程序相关规定,经审议,我局拟对受理****年产13250吨天然合成香料及其衍生产品建设项目做出批复决定,为保证此次审查工作的严肃性和公正性,将该项目环境影响评价文件基本情况予以公示(内容摘自环评),公示期为2026-11-12至2026-11-18,5个工作日。
听证告知:根据《中华人民**国行政许可法》,自公告起五日内申请人,利害关系人可对上述拟做出建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。
联系方式:0794-****313/0794-****988
通讯地址:**省**市临****广场B****中心314
邮编:344000
| 项目名称 | ****年产13250吨天然合成香料及其衍生产品建设项目 |
| 建设地点 | ****工业园高新片区 |
| 建设单位 | **** |
| 编制单位 | **环创华恒****公司 |
| 项目概况(评价单位提供) | ****年产13250吨天然合成香料及其衍生产品建设项目占地面积为32490.12m2(约48.73亩),建筑占地面积为32490.12m2,计容面积为24932.69m2,建筑系数为40.54%。项目由主体工程、储运工程、辅助工程、公用工程和环保工程组成。其中主体工程为生产车间;储运工程为原辅材料仓库、储罐区、成品仓库;辅助工程为水泵、冷冻机房、五金房、机修房等;公用工程为办公楼、综合楼、门卫室等;环保工程主要包括废气处理系统、消防水池、消声降噪及绿化等设施。 |
| 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施(评价单位提供) | (1)废水 :该项目建成后,外排废水总量分别为7038.019m3/a。生活污水与****园区“一企一管”****园区****处理厂处理达**县**生态高****处理厂接管标准后,排入**县**生态高****处理厂进行深度处理,**县**生态高****处理厂废水排放执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准后排入抚河。项目废水对水环境的影响较小。 (2)废气:项目产生的车间工艺有组织废气、储罐区有组织废气、装卸区有组织废气通过二级碱喷淋+一级水喷淋+干式除雾+活性炭吸附/脱附+RCO处理后通过1根30m高排气筒(DA001)排放排放,处理后通过1根30m高排气筒(DA001)排放,危废库有组织废气、污水处理有组织废气通过二级碱喷淋+一级水喷淋+干式除雾+活性炭吸附/脱附+RCO处理后通过1根30m高排气筒(DA001)排放处理后通过1根30m高排气筒(DA002)排放,处理后通过1根30m高排气筒(DA001)排放,食堂油烟经油烟净化器处理后可达标排放。因此处理后的废气均能够达到相关的排放标准要求。 (3)固体废物:生活垃圾经环卫部门收集处理;产品包装废弃材料主要是废纸壳、塑料袋,****回收站;原料包装废弃材料、废活性炭、污盐、合成香料前馏分和釜残、废矿物油等属于危险废物,需交由有相关资质单位处理处置,待竣工验收鉴定。 (4)噪声:选用低噪声的设备,采取消声、减震和隔声等措施(如:在设备基座与基础之间设置橡胶隔振垫,在风机进、出口安装消声器,安装隔声门窗等),以减轻噪声对周围环境的影响。此外,高噪声设备在总图布置上尽量远离办公楼并与厂界保持一定的距离,同时厂区四周进行绿化,降低设备噪声对外界声环境的影响。 (5)地下水、土壤:地下水、土壤污染防治措施将按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行防控。 地下水污染防治方案:重点防渗区:101分馏车间、103综合车间、201乙类罐区、202甲类仓库(含危废暂存间)、305初期雨水池、307事故应急池、308污水处理区(污水收集池)划分为重点防治区,其中生产区的101分馏车间、103综合车间、201乙类罐区、202甲类仓库(含危废暂存间)均采取黏土铺底,上层铺设高标号水泥硬化防渗,305初期雨水池、307事故应急池、308污水处理区(污水收集池)采用高标号水泥硬化、玻璃钢防渗、防腐。 一般防治区:将203乙类仓库、204丙类仓库、205丙类仓库、301公用工程间、302循环水池、303消防水池、304消防泵房、309循环冷却池划分为一般防治区,参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)Ⅱ类场进行设计。一般通过在高标号水泥中掺水泥基渗透结晶型防水剂,其下铺砌砂石基层,原土夯实达到防渗目的。对于混凝土中间的伸缩缝和与实体基础的缝隙,通过填充柔性材料、防渗堵塞料达到等效粘土防渗层Mb≥1.5m,防渗层渗透系数≤10-7cm/s防渗要求。 非污染防治区(简单防渗区):不会对地下水环境造成污染的区域,主要包括401综合楼、402门卫和控制室等区域。本区不采取专门针对地下水污染的防治措施。 建立健全应急响应措施,一旦发现污水渗漏等地下水污染事故,必须组织维修,在彻底解决事故隐患之前,禁止生产,立即启动应急预案、采取应急措施控制地; 土壤污染防治方案:厂区101分馏车间、103综合车间、201乙类罐区、202甲类仓库(含危废暂存间)、305初期雨水池、307事故应急池、308污水处理区(污水收集池)等地面进行防渗处理,并及时地将泄漏/渗漏的污染物收集起来进行处理,可有效防止洒落地面的污染物渗入地下。根据项目各功能单元是否可能对土壤造成污染及其风险程度,采取与地下水污染防渗的要求原则按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求。 同时,从事作业的生产厂房、地面、生产设施必须符合《工业建筑防腐蚀设计标准》(GB/T50046-2018)等有关要求,其它应采取的防渗漏措施主要有: ①选用优质设备和管件,并加强日常管理和维修维护工作,防止和减少跑、冒、滴、漏现象的发生。 ②加强固体废物的收集、储存、转运、和处置的全过程管理,按要求建立防扬尘、防流失、防渗漏等设施,避免因固废泄漏、撒落造成土壤污染。 ③在厂区设置完善的雨水、排水系统并做好相应的防腐防渗措施,对废水收集系统的收集池等采取防腐、防渗措施,防止渗水污染土壤。同时在厂区内严格管理,禁止在厂区内进行分散的地面漫流冲洗。 ④管道施工应严格符合规范要求,接口严密、**,填料密实;管道、沟渠做好日常巡查、维护工作。 (6)环境风险防范措施:全厂拟采取相关风险防范措施对全厂环境风险进行防范。主要措施如下: 1、总图布置和建筑安全防范措施 厂内进行功能分区,相互之间保持着一定通道和间距。建构筑物之间的防火间距符合《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)的有关规定。主要危险源生产和储存区周围均设置了环行通道,便于消防、急救车辆通行。建筑物耐火极限符合现行国家标准《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)的有关规定。 2、危险化学品贮运安全防范措施 厂内甲类仓库已经做好地面防腐防渗工作,并在周围设置围堰,一旦发生泄漏事故,及时把泄漏的物料泵入备用桶。仓库设置自动灭火装置,以便仓库及周围空气中达到危险的浓度或温度时自动启动,消除产生事故的主要因素。 3、工艺技术设计安全防范措施 对各生产装置区的生产操作人员的培训教育,熟悉生产操作规程、工艺控制参数以及原材料、产品、中间产物的危险特性,防止操作失误。工艺控制设置必要的报警自动控制及自动连锁停车的控制设施。管道、阀门、泵等容易发生泄漏的部位定期进行检查。 4、消防及火灾报警系统 厂内按规定建设消防设施,划分禁火区域,消防设施配置安全报警系统、灭火器、消防栓、泡沫灭火器等。 5、环境风险防范措施 (1)大气环境风险防范 大气环境风险主要为自动管理与监测,使用计算机自动控制设备,随时监控污染物浓度,使用计算机精确控制加药量。 (2)事故废水环境风险防范 项目消防水池、事故应急池均为**,****园区“一企一管”****园区****处理厂****处理厂接管标准后排入**县**生态高****处理厂进行深度处理,达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后经尾水管网达标排放至抚河**段。同时,为防止事故废水对地表水体造成污染,本项目建立了事故废水防控体系,针对事故情况下的泄漏液体物料及火灾扑救中的消防废水、污染雨水等事故废水采取了以下控制、收集及储存措施: 1)生产、使用水体环境危害物质的工艺装置界区周围设有地沟围堰,以确保事故本身及处置过程中受污染排水的收集。 2)根据收集区内生产装置正常运行时及事故时受污染排水和不受污染排水的去向,工艺装置界区设置有排水切换设施。 3)发生消防事故时,有污染的各生产装置和辅助生产设施界区内消防排水、事故污水首先收集装置区内围堰、防火堤内,经溢流井排入事故应急池,事故处理完毕后排入污水收集池。 4)本项目****园区联动,当事故应急池水位达到60%报警液位,存在消防水溢出风险的情况下,开启园区雨水管网闸门,****园区雨****园区雨水监控池,疏导消防水。通过多级事故废水防控体系的建立,确保事故废水不出厂,从源头上切断事故废水进入外部地表水体的途径。 5)建设单位在甲类仓库危化品存放区四周设置围堰,并在围堰内设置1个2m×5m×2m=20m3的小收集池,将围堰内的地面设置成坡面,一旦泄漏,泄漏的物料会自动流入收集池内。 6)为防止生产车间泄漏,建设单位在厂区内设置1个容积为700m3的事故池,事故池铺防渗膜并水泥硬化,确保防渗系数≤10-7cm/s。对甲类仓库地面进行硬化,并对其设置围堰及导流系统等措施,以防止事故情况下排污、排水造成的泄漏,从而通过地表下渗至地下,对地下水造成污染。 (7)项目无需设置大气防护距离。本项目101车间、103车间、装卸区、危废暂存间、储罐区车间各设置50m卫生防护距离,污水收集池设置100m卫生防护距离。项目卫生防护距离内无敏感点,满足卫生防护距离要求。 |
| 公众参与情况(评价单位提供) | 建设单位依法开展了项目公众参与调查和公示工作。根据调查结果,无单位或个人反对本项目建设。 |