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樟树市小汽车维修保养中心项目

审批

江西-宜春-樟树市

发布时间： 2026年11月13日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********2236280	戴荣新
刘罗妹	省市**市
****办事处春潭村，大道西侧、春光**侧

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****保养中心项目

2021版本:121-汽车、摩托车维修场所	O8111-O8111-汽车修理与维护
	省市市 **办事处春潭村，大道西侧、春光**侧
经度:115.565000 纬度: 28.072222	****环境局
	2020-07-15
樟环评字〔2020〕43号	无
	1600
60	****
913********2236280	****
913********2236280	******公司
****0106MACDXR8T2Y	2021-12-31

2026-10-15	2026-11-11
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=547104

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

日洗车约200辆、日维修车辆约20辆、日美容车辆约500辆、日保养车辆约200辆	日维修车辆约20辆、日美容车辆约50辆、日保养车辆约100辆
分期建设，分期验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

主要从事汽车美容（上光、打蜡、喷漆、烤漆等）、修理与保养业务	主要从事汽车美容（上光、打蜡、喷漆、烤漆等）、修理与保养业务
分期建设，本期项目汽车维修、保养等不进行废电池及废电瓶的更换，不涉及洗车

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(三)营运期废水污染防治要求。按“清污分流、雨污分流” 原则建设厂区排水管网，废水收集一律采取明管输送，分色标识，分质、分流收集处理，认真落实《报告表》提出的废水处理方案并按《报告表》要求委托有资质单位做好废水污染因子例行监测。项目外排废水主要为生产废水和生活废水。生产废水经沉淀池、隔油池预处理，与经化粪池预处理的生活污水执行《汽车维修业水污染物排放标准》(GB26877-2011) 表2中间接排放限值**处理厂接管标准二者取其严，后接入市政污水管网，处理厂进一步处理达到《处理厂污染物排放标准》 ( GB18918-2002) 及其修改单中一级A标准后，外排赣江。 (四)营运期废气污染防治要求。项目废气主要焊接烟尘、切割粉尘、打磨粉尘；调漆、喷漆、烤漆有机废气及漆雾。项目焊接烟尘、切割粉尘、打磨粉尘经移动烟尘处理器处理后外排，项目粉尘外排浓度执行《大气污染物综合排放标准》 (GB 16297 -1996)表2中无组织监控浓度限值；调漆、喷漆、烤漆有机废气及漆雾经收集后采用过滤棉+活性炭吸附处理方式，废气处理后通过15m 高排气筒排放，喷漆房废气中TVOC、二甲苯、甲苯排放浓度执行《省挥发性有机物排放标准第5部分：汽车制造业DB36/1101.5-2019》标准；漆雾排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》 ( GB 16297-1996) 表2二级标准及无组织监控浓度限值要求。 (五)营运期固体废物污染防治要求。应按“**化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。营运期固体废物主要包括生活垃圾、废汽车零件、废机油、废漆渣、废吸附棉、废活性炭、废原料桶、废抹布及手套、废电瓶、废电池、废油渣。生活垃圾交由当地环卫部门清运处理；废汽车零件由厂家回收；废机油、废漆渣、废吸附棉、废活性炭、废原料罐、废抹布及手套、废电瓶、废电池、废油渣为危险废物，定期委托具有危险废物处理资质的专业单位回收处理。一般固体废物仓库面积为10m2, 危险废物暂存仓库面积为30m2。一般固体废物仓库按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 ( GB18599-2001) 及其2013年修改单的要求进行规划设计、建造和管理，同时做好防风、防雨、防渗措施。危险废物暂存仓库按《危险物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单要求建设并且做好“三防”要求，即防渗漏、防流失、防扬散，同时做好防腐处理。 (六)营运期环境噪声污染防治要求。项目运营期噪声主要为设备运行时产生的噪声。企业通过选用低噪声的设备，安装减震垫，合理布局生产车间，增设隔声罩，门窗隔声，绿化隔声等作用，营运期噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)2类、4a类标准要求。	本项目废气主要为焊接烟尘、切割粉尘、打磨粉尘、调漆、喷漆、烤漆有机废气及漆雾。本期项目焊接、切割、打磨工序均在喷漆房内进行，故焊接烟尘、切割粉尘、打磨粉尘、调漆、喷漆、烤漆有机废气及漆雾收集后经过滤棉+活性炭吸附+15m高排气筒排放。本期验收不涉及洗车工序，故无生产性废水产生。本项目废水主要生活污水。生活污水经化粪池处理后经管网排****处理厂进一步处理。本项目噪声主要为设备运行时产生的噪声，通过门窗隔声、绿化隔声、合理布局生产车间、安装减震垫等措施降低噪声对周围环境的影响。本项目固体废物主要有生活垃圾、废汽车零件、废机油、废漆渣、废吸附棉、废活性炭、废原料桶、废抹布及手套、废油渣。生活垃圾交由当地环卫部门清运处理；废汽车零件由厂家回收；废机油、废漆渣、废吸附棉、废活性炭、废原料桶、废抹布及手套、废油渣为危险废物，收集暂存后交由有相关资质的单位进行处置。
分期建设，分期验收，（1）本期验收不涉及洗车工序，无生产性废水产生。（2）本期焊接、切割、打磨工序均在喷漆房内进行，同喷漆废气一同收集后经过滤棉+活性炭吸附+15m高排气筒排放。（3）本期项目汽车维修、保养等不进行废电池及废电瓶的更换，故无废电池及废电瓶产生。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0.031	0.46	0.031	0.031
0.003	0.046	0.003	0.003
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
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0	0	0	0	/
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目废水主要生活污水。生活污水经化粪池处理后经管网排****处理厂进一步处理。

《汽车维修业水污染排放标准》（GB 26877-2011）

本项目废水主要生活污水。生活污水经化粪池处理后经管网排****处理厂进一步处理。

验收监测期间，项目废水排放口中主要污染物pH、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物、石油类、总磷、阴离子表面活性剂排放浓度均满足《汽车维修业水污染排放标准》（GB 26877-2011）表2中间接排放标准限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目废气主要为焊接烟尘、切割粉尘、打磨粉尘、调漆、喷漆、烤漆有机废气及漆雾。本期项目焊接、切割、打磨工序均在喷漆房内进行，故焊接烟尘、切割粉尘、打磨粉尘、调漆、喷漆、烤漆有机废气及漆雾收集后经过滤棉+活性炭吸附+15m高排气筒排放。

《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996），《挥发性有机物排放标准第5部分：汽车制造业》（DB36/ 1101.5-2019）

验收监测期间，项目喷漆废气排放口中主要污染物颗粒物排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级标准限值要求，挥发性有机物、甲苯、二甲苯排放浓度均满足《挥发性有机物排放标准第5部分：汽车制造业》（DB36/ 1101.5-2019）表1中相关标准限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目噪声主要为设备运行时产生的噪声，通过门窗隔声、绿化隔声、合理布局生产车间、安装减震垫等措施降低噪声对周围环境的影响。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）

本项目噪声主要为设备运行时产生的噪声，通过门窗隔声、绿化隔声、合理布局生产车间、安装减震垫等措施降低噪声对周围环境的影响。

验收检测期间，项目厂界西侧噪声监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准限值要求，厂界东、南、北三侧噪声监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）4类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

营运期地下水及土壤污染防治措施污染防治要求。厂区采取“源头控制、分区防渗、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行防控。

本项目已采取“源头控制、分区防渗、污染监控、应急响应”相结合的原则对地下水及土壤进行防控。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

营运期固体废物污染防治要求。应按“**化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。营运期固体废物主要包括生活垃圾、废汽车零件、废机油、废漆渣、废吸附棉、废活性炭、废原料桶、废抹布及手套、废电瓶、废电池、废油渣。生活垃圾交由当地环卫部门清运处理；废汽车零件由厂家回收；废机油、废漆渣、废吸附棉、废活性炭、废原料罐、废抹布及手套、废电瓶、废电池、废油渣为危险废物，定期委托具有危险废物处理资质的专业单位回收处理。一般固体废物仓库面积为10m2, 危险废物暂存仓库面积为30m2。一般固体废物仓库按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准( GB18599-2001) 及其2013年修改单的要求进行规划设计、建造和管理，同时做好防风、防雨、防渗措施。危险废物暂存仓库按《危险物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单要求建设并且做好“三防”要求，即防渗漏、防流失、防扬散，同时做好防腐处理。

本项目固体废物主要有生活垃圾、废汽车零件、废机油、废漆渣、废吸附棉、废活性炭、废原料桶、废抹布及手套、废油渣。生活垃圾交由当地环卫部门清运处理；废汽车零件由厂家回收；废机油、废漆渣、废吸附棉、废活性炭、废原料桶、废抹布及手套、废油渣为危险废物，收集暂存后交由有相关资质的单位进行处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

营运期环境风险防治要求。本项目涉及其中的环境风险物质为油漆、稀释剂甲苯、二甲苯，机油等油类，储存量均低于临界量。你单位应按照相关风险防范措施的要求进行危险品的生产使用、完善各类事故应急预案、常备应急装备，加强安全、运行技术管理，加强储存过程的安全防护措施、泄漏事故的防范措施以及消防及火灾报警系统，通过以上措施，可减缓项目环境风险，达到可接受范围。

本项目已按照环评批复要求编制了环境风险应急预案。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程